Восстанавливаем геометрию фланцев, рам, башен, постаментов и поворотных платформ под опорно-поворотные устройства и крупные поворотные узлы прямо на объекте заказчика.
Получить консультацию
Два крупногабаритных фланца (диаметр 4600 мм) на новых металлоконструкциях требовали обработки до плоскостности 0,3 мм и шероховатости Ra 3,2.
Мобильный фрезерный станок с ЧПУ, контроль лазерным трекером Leica. Обработка на открытой монтажной площадке в Новороссийске, фрезеровка с нескольких установок.


Износ сопрягаемых поверхностей ОПУ: верхний фланец — отклонения до ±0,72 мм, нижний — до ±1,9 мм. Требовался съём 1,5–2 мм.
Два мобильных станка собственной разработки (консольный и портальный), контроль Leica на всех этапах. Обработка по секторам (10 перестановок). Плоскостность достигнута: верхний фланец ±0,075 мм, нижний ±0,07 мм.


Износ поверхностей ОПУ, плоскостность фланцев до ±0,65 мм. Требовалось снять 1,5–2 мм, обеспечить плоскостность 0,06 мм/м и не более 0,2–0,3 мм на всю плоскость.
Два мобильных фрезерных станка, круглосуточный режим, контроль Leica AT403. Плоскостность после обработки ~±0,07–0,08 мм.


Деформация и износ фланца ОПУ грузоподъемного механизма.
Мобильно-фрезерное оборудование на месте эксплуатации. Геодезические измерения Leica AT403, изготовление оснастки, фрезеровка фланца с контролем.

При замене робота-манипулятора на Тихвинском вагоностроительном заводе потребовалась обработка постамента (тумбы) под новый манипулятор.
Выезд инженера-конструктора, снятие замеров, изготовление оснастки. Навесным фрезерным станком выполнили обработку постамента на месте.

Требовалось профрезеровать фланец перегружателя Fuchs после ремонта рамы в сторонней компании для обеспечения минимальных зазоров между поворотным кругом и подшипником.
Портативный фрезерный станок собственной разработки. Обработка на территории заказчика в Липецке.
Оборудование должно устанавливаться на ровную и геометрически правильную поверхность. Если фланец, рама, башня или постамент имеют износ, перекос или деформацию, новый узел работает с перегрузками, люфтами и ускоренным износом.

Фрезеровка плоскости, восстановление прилегания
Обработка посадочных поверхностей под поворотный круг
Восстановление сопрягаемых поверхностей
Фрезеровка кольцевых и секторных поверхностей
Обработка после сварки, ремонта или деформации
Подготовка точной плоскости под монтаж
Фрезеровка монтажной поверхности под установку нового узла
При необходимости — восстановление, сверление, расточка, нарезание резьбы

Карьерные экскаваторы, портовые перегружатели, судопогрузочные машины, перегружатели металлолома.
Краны и спецтехника, КМУ, промышленные манипуляторы, роботы-манипуляторы, роботизированные технологические комплексы.

Поворотные платформы, крупные сварные рамы, постаменты и тумбы под оборудование.

Оборудование с поворотными узлами, не входящее в типовые категории.
Крупные рамы, башни, основания, постаменты и поворотные платформы сложно демонтировать, перевозить и устанавливать на стационарный станок.
GRC применяет мобильные фрезерные станки, которые монтируются непосредственно на изделие или рядом с ним. Это позволяет выполнить точную механическую обработку на объекте заказчика.
Где выполняем обработку:


Изучаем фото, чертежи, размеры, описание дефекта и требования к установке оборудования.

Проверяем плоскостность, перепады, износ, локальные деформации, состояние крепёжных зон.

Определяем тип станка, схему базирования и припуск. Для нестандартных объектов проектируем специальную оснастку.

Устанавливаем мобильный фрезерный станок на изделие или рядом с ним, выставляем оборудование относительно обрабатываемой поверхности.

Обрабатываем фланец, раму, башню, постамент или поворотную платформу до требуемой геометрии.

Проверяем плоскостность и геометрию после обработки. При необходимости оформляем отчёт по измерениям.

Для посадочных поверхностей под ОПУ важна не только чистота обработки, но и общая геометрия узла. Нарушение плоскостности или перекос между сопрягаемыми поверхностями может привести к ускоренному износу нового опорно-поворотного устройства.
Поэтому при необходимости GRC использует лазерные трекеры Leica для контроля геометрии до и после обработки.
Что контролируем:
Неплоскостность, перекос сопрягаемых поверхностей, деформация после сварки.
Локальный износ, коррозия, задиры, ухудшение прилегания.
Разбитые зоны, ослабление соединений.
Последствия аварийного ремонта, неровная монтажная поверхность, невозможность корректно установить новый узел.
ОПУ или оборудование не прилегает всей поверхностью, нагрузка распределяется неравномерно.

Даже новое опорно-поворотное устройство может быстро выйти из строя, если установить его на изношенный, поведённый или неправильно обработанный фланец.
неравномерное распределение нагрузки
локальная перегрузка дорожек качения
ускоренный износ роликов или шариков
появление люфта
разрушение крепежа
перекос поворотной части
повторный ремонт
простой техники
риск повреждения нового дорогостоящего ОПУ
GRC использует мобильные металлообрабатывающие станки собственной разработки. Такое оборудование позволяет выполнять мехобработку крупногабаритных деталей, которые невозможно или нецелесообразно перевозить на стационарный станок.
Возможности:

Фотографии поверхности и общий вид оборудования, чертёж, эскиз или схема узла
Диаметр или габариты обрабатываемой зоны, данные по требуемой плоскостности
Описание дефекта (износ, перекос, деформация), информация о том, новое ОПУ уже закуплено или только планируется
Место выполнения работ, желаемые сроки ремонта, ограничения по доступу к зоне обработки

Вашу задачу рассматривают:
Работаем с 2005 года
Выезд по РФ и СНГ
Собственное производство и мобильные станки
Возможен ремонт без демонтажа оборудования
Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.
Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!
Работаем с 2005 года
Выезд по РФ и СНГ
Собственное производство и мобильные станки
Возможен ремонт без демонтажа оборудования