Мобильная фрезеровка посадочных поверхностей под ОПУ

Восстанавливаем геометрию фланцев, рам, башен, постаментов и поворотных платформ под опорно-поворотные устройства и крупные поворотные узлы прямо на объекте заказчика.

Получить консультацию
Мобильная обработка без перевозки крупногабаритных деталей
Восстановление плоскостности после износа, сварки, деформации
Контроль геометрии лазерным трекером Leica
Опыт обработки фланцев и посадочных поверхностей диаметром более 4000 мм

Примеры обработки поверхностей под ОПУ и поворотные узлы

Заказчик: СММ-Тяжмаш

Мобильная металлообработка опорно-поворотных устройств для портового перегружателя

Проблема

Два крупногабаритных фланца (диаметр 4600 мм) на новых металлоконструкциях требовали обработки до плоскостности 0,3 мм и шероховатости Ra 3,2.

Решение

Мобильный фрезерный станок с ЧПУ, контроль лазерным трекером Leica. Обработка на открытой монтажной площадке в Новороссийске, фрезеровка с нескольких установок.

Подробнее
Заказчик: Вег Хаус

Фрезерная обработка поверхностей ОПУ карьерного экскаватора

Проблема

Износ сопрягаемых поверхностей ОПУ: верхний фланец — отклонения до ±0,72 мм, нижний — до ±1,9 мм. Требовался съём 1,5–2 мм.

Решение

Два мобильных станка собственной разработки (консольный и портальный), контроль Leica на всех этапах. Обработка по секторам (10 перестановок). Плоскостность достигнута: верхний фланец ±0,075 мм, нижний ±0,07 мм.

Подробнее
Заказчик: Вег Хаус

Ремонт карьерного экскаватора P&H 2300 XPC: восстановление поверхностей под ОПУ

Проблема

Износ поверхностей ОПУ, плоскостность фланцев до ±0,65 мм. Требовалось снять 1,5–2 мм, обеспечить плоскостность 0,06 мм/м и не более 0,2–0,3 мм на всю плоскость.

Решение

Два мобильных фрезерных станка, круглосуточный режим, контроль Leica AT403. Плоскостность после обработки ~±0,07–0,08 мм.

Подробнее
Заказчик: Вектор

Мобильная фрезеровка фланца под опорно-поворотное устройство

Проблема

Деформация и износ фланца ОПУ грузоподъемного механизма.

Решение

Мобильно-фрезерное оборудование на месте эксплуатации. Геодезические измерения Leica AT403, изготовление оснастки, фрезеровка фланца с контролем.

Подробнее

Фрезеровка постамента под робот-манипулятор навесным фрезерным станком

Проблема

При замене робота-манипулятора на Тихвинском вагоностроительном заводе потребовалась обработка постамента (тумбы) под новый манипулятор.

Решение

Выезд инженера-конструктора, снятие замеров, изготовление оснастки. Навесным фрезерным станком выполнили обработку постамента на месте.

Подробнее

Фрезеровка мобильным станком фланца поворотного круга

Проблема

Требовалось профрезеровать фланец перегружателя Fuchs после ремонта рамы в сторонней компании для обеспечения минимальных зазоров между поворотным кругом и подшипником.

Решение

Портативный фрезерный станок собственной разработки. Обработка на территории заказчика в Липецке.

Подробнее

Когда нужна фрезеровка поверхности под ОПУ

Оборудование должно устанавливаться на ровную и геометрически правильную поверхность. Если фланец, рама, башня или постамент имеют износ, перекос или деформацию, новый узел работает с перегрузками, люфтами и ускоренным износом.

  • Износ посадочной поверхности под ОПУ
  • Фланец повело после сварки
  • Нарушена плоскостность рамы или башни
  • Перекос между сопрягаемыми поверхностями
  • Невозможно корректно установить новое ОПУ
  • После ремонта металлоконструкции требуется финальная мехобработка
  • Подготовка постамента под монтаж нового оборудования
  • Обработка на месте без демонтажа и перевозки

Обрабатываем фланцы, рамы, башни, постаменты и поворотные платформы

Фланцы под ОПУ

Фрезеровка плоскости, восстановление прилегания

Рамы карьерной техники

Обработка посадочных поверхностей под поворотный круг

Башни экскаваторов

Восстановление сопрягаемых поверхностей

Поворотные платформы

Фрезеровка кольцевых и секторных поверхностей

Опоры поворотного круга

Обработка после сварки, ремонта или деформации

Основания роботов-манипуляторов

Подготовка точной плоскости под монтаж

Постаменты оборудования

Фрезеровка монтажной поверхности под установку нового узла

Крепёжные отверстия

При необходимости — восстановление, сверление, расточка, нарезание резьбы

Работаем с крупной техникой и промышленными поворотными узлами

Карьерная и портовая техника

Карьерные экскаваторы, портовые перегружатели, судопогрузочные машины, перегружатели металлолома.

Подъёмно-транспортное и манипуляторное оборудование

Краны и спецтехника, КМУ, промышленные манипуляторы, роботы-манипуляторы, роботизированные технологические комплексы.

Поворотные и несущие конструкции

Поворотные платформы, крупные сварные рамы, постаменты и тумбы под оборудование.

Нестандартные промышленные установки

Оборудование с поворотными узлами, не входящее в типовые категории.

Для предприятий, где простой крупной техники стоит дорого

Горнодобывающие предприятия

ГОКи, угольные разрезы, цементные заводы

Металлургия и переработка

Металлургические заводы, предприятия по переработке металлолома

Машиностроение и вагоностроение

Машиностроительные и вагоностроительные заводы

Порты и терминалы

Сервисные и ремонтные организации

Ремонт спецтехники, монтаж, интеграция роботизированных линий

Станок приезжает к детали, а не деталь к станку

Крупные рамы, башни, основания, постаменты и поворотные платформы сложно демонтировать, перевозить и устанавливать на стационарный станок.

GRC применяет мобильные фрезерные станки, которые монтируются непосредственно на изделие или рядом с ним. Это позволяет выполнить точную механическую обработку на объекте заказчика.

Где выполняем обработку:

  • в карьере;
  • в порту;
  • на монтажной площадке;
  • в производственном цехе;
  • на ремонтной площадке;
  • на территории заказчика;
  • в условиях ограниченного пространства;
  • в период планового или аварийного ремонта.

Этапы мобильной фрезеровки поверхности под ОПУ

1

Анализ задачи

Изучаем фото, чертежи, размеры, описание дефекта и требования к установке оборудования.

2

Входные измерения

Проверяем плоскостность, перепады, износ, локальные деформации, состояние крепёжных зон.

3

Выбор технологии и изготовление останстки

Определяем тип станка, схему базирования и припуск. Для нестандартных объектов проектируем специальную оснастку.

4

Монтаж станка на объект

Устанавливаем мобильный фрезерный станок на изделие или рядом с ним, выставляем оборудование относительно обрабатываемой поверхности.

5

Фрезеровка

Обрабатываем фланец, раму, башню, постамент или поворотную платформу до требуемой геометрии.

6

Контроль результата

Проверяем плоскостность и геометрию после обработки. При необходимости оформляем отчёт по измерениям.

Контролируем точность лазерными трекерами Leica

Для посадочных поверхностей под ОПУ важна не только чистота обработки, но и общая геометрия узла. Нарушение плоскостности или перекос между сопрягаемыми поверхностями может привести к ускоренному износу нового опорно-поворотного устройства.

Поэтому при необходимости GRC использует лазерные трекеры Leica для контроля геометрии до и после обработки.

Что контролируем:

  • плоскостность поверхности;
  • перепады высот;
  • взаимное положение сопрягаемых поверхностей;
  • геометрию после сварки и ремонта;
  • результат после фрезеровки;
  • готовность поверхности к монтажу ОПУ или оборудования.

Типовые дефекты посадочных поверхностей

Нарушение геометрии

Неплоскостность, перекос сопрягаемых поверхностей, деформация после сварки.

Дефекты поверхности

Локальный износ, коррозия, задиры, ухудшение прилегания.

Проблемы крепёжных зон

Разбитые зоны, ослабление соединений.

Последствия ремонта и монтажа

Последствия аварийного ремонта, неровная монтажная поверхность, невозможность корректно установить новый узел.

Неравномерное прилегание

ОПУ или оборудование не прилегает всей поверхностью, нагрузка распределяется неравномерно.

Неровная посадочная поверхность сокращает ресурс нового ОПУ

Даже новое опорно-поворотное устройство может быстро выйти из строя, если установить его на изношенный, поведённый или неправильно обработанный фланец.

К чему это приводит:

неравномерное распределение нагрузки

локальная перегрузка дорожек качения

ускоренный износ роликов или шариков

появление люфта

разрушение крепежа

перекос поворотной части

повторный ремонт

простой техники

риск повреждения нового дорогостоящего ОПУ

Мобильные фрезерные станки для крупногабаритной обработки

GRC использует мобильные металлообрабатывающие станки собственной разработки. Такое оборудование позволяет выполнять мехобработку крупногабаритных деталей, которые невозможно или нецелесообразно перевозить на стационарный станок.

Возможности:

фрезеровка плоских поверхностей;
фрезеровка кольцевых и секторных поверхностей;
обработка фланцев большого диаметра;
обработка рам, башен и постаментов;
работа на открытых площадках;
работа в цехах и ремонтных зонах;
адаптация оборудования под нестандартную задачу.

Что отправить для предварительной оценки

Визуальная и документальная информация

Фотографии поверхности и общий вид оборудования, чертёж, эскиз или схема узла

Геометрические параметры и допуски

Диаметр или габариты обрабатываемой зоны, данные по требуемой плоскостности

Описание дефекта и статус ОПУ

Описание дефекта (износ, перекос, деформация), информация о том, новое ОПУ уже закуплено или только планируется

Условия выполнения работ

Место выполнения работ, желаемые сроки ремонта, ограничения по доступу к зоне обработки

GRC выполняет выездную мехобработку с 2005 года

Собственный парк мобильных станков, адаптация под нестандартные задачи
Обработка крупногабаритных деталей на объектах, работа на действующих предприятиях и монтажных площадках
Работаем с карьерной, портовой, энергетической, промышленной и машиностроительной техникой
Лазерные трекеры Leica, аварийные и плановые работы
3000
Выполненных проектов
20
Лет опыта работы
30
Мобильных станков
170
Специалистов в команде

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования