Показать все результаты
Ежегодно по всему миру производится миллионы тонн древесно-плитной продукции.
Одним из важнейших этапов её производства является транспортировка сырья, в частности опилок.
Существует множество способов перемещения, однако наиболее эффективным считается доставка с использованием вагонов-хопперов.
Ключевую роль в этом процессе играют виброразгружатели, и в данном проекте используется модель VH-500.
Как и любое промышленное оборудование, виброразгружатели подвержены износу.
Со временем детали могут значительно изнашиваться или разрушаться, что требует проведения ремонтных работ либо изготовления новых по чертежам.
Специалисты нашей компании GRC выполняют полный комплекс работ по восстановлению и изготовлению ударных головок виброразгружателей.
Что вы узнаете из данной статьи?
В данной статье мы расскажем о процессе ремонта и изготовления ударной головки виброразгружателя VH-500.
Вы узнаете о каждом этапе выполнения заказа, процессе согласования технологии ремонта.
Также разберёмся, что более целесообразно: провести ремонт или приобрести новую оригинальную деталь.
Наш клиент — деревообрабатывающий завод
Производитель древесно-плитных материалов таких как — ДСП, ЛДСП, MDF, HDF, OSB, ламинат, стеновые панели.
Оборудование и его характеристики
Вагонный виброразгружатель VH-500 представляет собой пневматическую вибрационную систему, предназначенную для уменьшения времени выгрузки сыпучих грузов.
Основные технические характеристики оборудования
Технический осмотр – согласование технологии ремонта
При проведении осмотра оборудования было установлено, что вследствие длительной эксплуатации в сложных условиях одна ударная головка виброразгружателя вышла из строя.
Другая головка подверглась значительному разрушению.
Основным дефектом первой головки стало разрушение проушин и значительный износ втулок, что привело к необходимости проведения ремонтных работ.
Из-за критического состояния второй головки её ремонт оказался нецелесообразным, поэтому было принято решение о её изготовлении новой.
Наша компания GRC предлагает комплексные решения по ремонту промышленного оборудования, включая как отечественные, так и зарубежные модели.
Подход к восстановлению зависит от состояния оборудования и его эксплуатационных требований, что позволяет нам выбрать наиболее целесообразное решение.
Ремонт отечественных агрегатов обычно связан с экономической целесообразностью восстановления каждой отдельной детали.
Однако при работе с деталями импортного оборудованием, особенно европейского производства, возникают нюансы.
Поэтому ремонт и восстановление деталей становятся наиболее целесообразным выбором, позволяя существенно сократить затраты и минимизировать время простоя производства.
Стоимость ремонтных работ зависит от множества факторов:
Заполните форму или свяжитесь с нами любым удобным способом.
Наши специалисты ответят на все ваши вопросы.