Механическая обработка стальных труб

Специалисты нашей компании GRC выполнили заказ на механическую обработку стальных труб.

Наш клиент — эксперт в энергосберегающих решениях для промышленных предприятий

Компания фокусируется на проектировании и реализации индивидуальных решений для систем освещения, с учетом оптимизации затрат, энергоэффективности, долговечности.

Предыстория: применение стальных труб

Заказчик приобрел трубы, но их поверхность не соответствовала требованиям для эксплуатации в специфических условиях.

Трубы планировалось использовать в вакуумной дуговой печи, где они будут служить основой для движения электрода.

В такой среде важно, чтобы поверхность труб была гладкой, с минимальными шероховатостями.

После анализа предложений других компаний, обратился к специалистам нашей компании GRC.

Габаритные характеристики труб из стали 

• Наружный диаметр: 160 мм;
• Длина: 3830 мм.

Выполненные задачи  —  абразивная обработка стальных труб

•  Наружная поверхность — 7-й класс шероховатости;
• внутренняя поверхность — 6-й класс шероховатости.

Класс шероховатости Ra был определён в соответствии с ГОСТ 2789.

Успешно выполненные работы по абразивной обработки  

• Восстановление контактного ролика;
• Круглая шлифовка вала каландра;
• Абразивная обработка штоков гидроцилиндра;
• Обработка валов шлифованием.

Процесс механической обработки стальных труб

Подготовительный этап: планирование и согласование

• Клиент заполнил обратную форму, после чего в рабочие часы состоялся разговор с менеджером проекта.
• В ходе разговора были озвучена цена, сроки и объем работ. 
• Заказчик по результатам обсуждения оценил предложенный вариант как наиболее целесообразный.
• Далее с конструкторским отделом была проработана технология выполнения проекта.

Абразивная обработка труб из нержавеющей стали

• Выставили трубы на токарный станок и предварительно выполнили металлообработку диаметра.

• Затем провели абразивную обработку наружной и внутренней поверхности в соответствии с конструкторской документацией.

• Также была выполнена нарезка резьбы.

Заключительные работы: исходящий контроль 

• На завершающем этапе было проверено значение шероховатости поверхности для подтверждения соответствия требуемым стандартам.
• Также проведена проверка на наличие биения, чтобы исключить превышение допустимых отклонений.
• В результате размеры и параметры проверены и сверены с конструкторской документацией.

Стационарные станки не справляются: выполнение шлифовки крупногабаритных деталей

Не получается транспортировать деталь? Длительные простои оборудования — это недопустимо?

Мы предлагаем решение: абразивная обработка с помощью мобильных станков непосредственно на территории вашего предприятия.

Наши мобильные станки разработаны и изготовлены собственными силами на производственной базе в Щелково.

Станки имеют модульную конструкцию из отечественных компонентов, что позволяет выполнять работы в труднодоступных местах и не зависеть от внешних поставок.

Хотите узнать, как мобильная шлифовка решает задачи абразивной обработки на месте? Читайте подробнее!

Благодарственные письма за успешное выполнение шлифовочных работ

Высокое качество и надежность наших услуг подтверждаются многочисленными благодарственными письмами от ведущих компаний, включая:

ООО «Айсберг» — шлифовка бандажа сушильного барабана;

 АО «Волжский Трубный Завод» (ВТЗ) — ремонт роликов опорного моста стана;

Примеры других работ по абразивной обработке