Механическая обработка опорного ролика вращающейся печи

19031

В наше производство обратились с задачей, выполнить механическую обработку опорного ролика вращающейся печи цементного клинкера для Сланцевского завода «ЦЕСЛА» HEIDELBERGCEMENT Group.

Модель вращающейся печи с циклонным теплообменником 4.0 х 60

Заводской диаметр и масса опорного ролика 1500 мм и 8160 кг

Заводской диаметр посадочных мест под сальники 500 мм

Задача: Механическая обработка изношенной рабочей поверхности опорного ролика и шеек в диаметры 1480 и 485 мм.

Этапы механической обработки опорного ролика:

— Первым этапом дефектуем, замеряем, прорабатываем технологию восстановления.

В связи с габаритами и весовыми характеристиками изготавливаем специальную поддерживающую оснастку для установки на станок. При помощи крана устанавливаем опорный ролик вращающейся печи на токарно-лобовой станок;

— Затем, согласно техническому заданию заказчика протачиваем (занижаем) диаметры рабочей поверхности и посадочных мест под сальники;

— В связи с большим количеством задиров и раковин на выполненных диаметрах, мы наплавляем специально подобранный материал выдерживая температурный режим;

— Проводим финишную механическую обработку опорного ролика на лоботокарном станке в заданные заказчиком диаметры;

Финальным этапом восстановления опорного ролика вращающейся печи цементного клинкера мы снимаем оборудование при помощи крана, консервируем восстановленные поверхности и отгружаем заказчику.

Все геометрические параметры выполнены в рамках допуска!


Подробнее о лоботокарной обработке можно узнать на нашей странице

Реальный промышленный кейс

Механическая обработка опорного ролика вращающейся печи

Сланцевский цементный завод

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования