Мобильный ремонт крупногабаритных узлов на выезде

Наша компания ведёт работы по обработке крупногабаритных деталей в двух направлениях: ремонт узлов на выезде с помощью мобильных станков и стационарный — на собственной производственной базе. В этой статье расскажем именно о первом направлении — восстановлении оборудования прямо на площадке заказчика портативными установками.

За два десятилетия мы накопили опыт в самых разных сферах промышленности: от чёрной металлургии и добычи руды до производства труб и пищевых продуктов. Работали на предприятиях лесопромышленного комплекса, в тяжёлом машиностроении и на кабельных заводах. Активно сотрудничаем с объектами гидро- и теплоэнергетики, участвуем в проектах промышленного строительства.

Наша специализация — восстановление крупногабаритных деталей прямо на площадке заказчика. Для этого используем мобильные станки, их проектируем и изготавливаем сами. На сегодняшний день GRC — крупнейший производитель портативных станков в России. Для нестандартных задач у нас есть собственный R&D отдел, способный создать оборудование под конкретную проблему. Это позволяет гибко подходить к любым условиям и гарантировать результат.

Наши возможности: парк мобильных станков

• Мобильные фрезерные станки с ЧПУ обрабатывают любые плоскости, растачивают, сверлят, нарезают резьбу, делают пазы. 12 пультов управления, 38 конфигураций порталов — подстроимся под любые габариты.
• Расточные станки (4 типоразмера) работают с большими диаметрами, нестандартными посадками, восстанавливают отверстия в чугунных корпусах.
• Шлифовальные станки (2 орбитальных) шлифуют бандажи, ролики, валы, конические сопряжения.
• Токарные разрывные станки обрабатывают шатунные шейки коленвалов и шейки валов без демонтажа.

Благодаря собственной службы промышленной геодезии мы обеспечиваем точность базирования портативных установок и контроль размеров. Для этого задействуем лазерные трекеры Leica.

Примеры из практики

• Центробежные компрессоры (заказчик АО «Искра-Р») — фрезерный станок с ЧПУ выполнил замкнутую канавку сложной геометрии под уплотнения, устранив разгерметизацию.

• Шаровая мельница (Кузбассэнерго) — восстановление треснувшей крышки глубиной до 70 мм методом стежки и мобильной обработки.

• Вал турбины (Серебрянской ГЭС, Мурманская область) — проточка и полировка трёх поверхностей.

• Экскаватор P&H 2300 XPC (разрез «Берёзовский», Кузбасс) — фрезеровка фланцев опорно-поворотного устройства на раме и на башне.

• Шаровая мельница мокрого помола (ГОК «Олений Ручей», Мурманская область)— восстановление цапфы массой 400 тонн.

• Копровые шкивы (рудник «Скалистый», Норильск) — за 24 часа восстановили ручьи на вращающихся узлах Ø5,2 метров без снятия канатов.

• Рольганг (Череповецкий металлургический комбинат) — семью станками (два изготовили под проект) одновременно восстановили посадочные места.

• Ротор паровой турбины (Новолипецкий металлургический комбинат) — экстренная проточка и шлифовка прямо в корпусе.

• Бандаж печи («Цементум») — фрезеровка внутренней поверхности бандажа Ø6 метров, 77 тонн.

• Барабанный окомкователь (ОЭМК им. А. А. Угарова) — шлифовка опорного бандажа и ролика на месте.

Если у вас есть потребность в восстановлении крупногабаритной детали — пришлите фотографии и описание проблемы. Наши менеджеры и инженеры проанализируют задачу и предложат оптимальное решение с использованием мобильных станков.