К нам в работу привезли рабочую часть дробилки Sandvik QH 331 — дробящий конус и ведомую шестерню. Причиной поломки этих узлов стало попадание очень крупной фракции в камеру дробления, и заклинивание дробящего конуса. После разборки выяснилось, что прикипела бронзовая втулка к валу конуса, повредив при этом ведомую шестерню. У нас уже был подобный ремонт на конусной дробилке LOKOMO G1810, где так же восстановили шейки на дробящем конусе и ведомую шестерню.
В этой статье покажем как мы провели ремонт рабочих частей дробилки Sandvik QH 331.
Фотографии главного вала и ведомой шестерни до ремонта:
Перед началом работ установили конус на станок ДИП-500, и провели цветовую дефектоскопию вала на предмет скрытых трещин.
После дефектовки конструктор прорабатывает чертеж для производства на обе части дробилки. Далее на станке начинаем токарную обработку вала в меньший диаметр под наплавку.
Не снимая вал со станка после обработки постепенно наплавляем металл в избежании перегрева и образования трещин.
После наплавки протачиваем шейки дробящего конуса в чистовой размер по чертежу. Чистовые размеры вала задавали после получения замеров новой бронзовой втулки согласно установленным производителем допуска.
Дробящий конус дробилки Sandvik после ремонта:
В то время как протачивали конус, разобрали ведомую шестерню и установили её на КРС. На этой детали провели расточку внутреннего диаметра под новую бронзовую втулку.
После устанавливаем бронзовую втулку в ведомую шестерню, и упаковываем обе детали для отправки заказчику.
Примеры наших работ: