Ремонт корпуса редуктора главного привода клети

Поступил заказ на восстановление корпуса редуктора главного привода клети.

Ремонт корпуса редуктора главного привода клети

Проблема:

Износ посадочных мест для подшипников.

В связи с введенными санкциями немецкая компания Pekrun Getriebebau отказала в поставке нового оборудования. Это подтолкнуло заказчика к поиску альтернативного решения — выездной ремонт.

Для восстановления мы применили метод наплавки.

Наша задача:

Восстановить отверстия диаметром 360H7 длиной 110 мм с отклонением от оси не более 0,02 мм и шероховатостью поверхности Ra 3,2.

Оборудование для выездного ремонта:

Для выполнения ремонта на месте мы используем мобильное оборудование собственного производства. В данном случае применялись мобильные расточные станки, которые обеспечивают соосное восстановление отверстий.

Альтернативный вариант:

Отправить корпус редуктора на нашу производственную базу в г. Щелково, где мы проведем расточку и наплавку с помощью стационарного оборудования.

Этапы ремонта корпуса редуктора главного привода клети:

Ремонт корпуса редуктора главного привода клети

1. Изучение конструкторской документации.

2. Выезд мобильной бригады к месту установки оборудования.

3. Подготовка необходимой технологической оснастки.

4. Установка мобильного расточного станка и его базирование с использованием промышленной геодезии.

5. Расточка посадочных мест под наплавку.

6. Наплавка с использованием специально подобранного материала.

7. Расточка до проектных размеров согласно чертежу.

8. Зачистка поверхностей и сдача выполненного заказа.

Преимущества ремонта наплавкой:

• Экономия средств: Ремонт с использованием наплавки, обходится значительно дешевле покупки новой детали, если речь идет о крупных и сложных изделиях. Сокращаются расходы не только на стоимость самой детали, но и на доставку.

• Сокращение времени простоя: Хотя приобретение новой детали в обход санкций возможно, но этот процесс может занять много времени, особенно если требуется изготовление на заказ. Наплавка позволяет осуществить ремонт значительно быстрее, минимизируя время простоя оборудования или производственного процесса.

• Сохранение оригинальных свойств: Современные технологии наплавки позволяют восстановить геометрические размеры и механические характеристики детали, близкие к исходным. Это особенно важно для деталей с уникальными свойствами или сложной формой.

• Восстановление уникальных деталей: Если деталь снята с производства или является раритетом, наплавка становится единственным способом её восстановления.

В конечном итоге, выбор между ремонтом наплавкой и покупкой новой детали зависит от конкретных обстоятельств. Однако, учитывая экономию, скорость и доступность, ремонт наплавкой является привлекательным вариантом, особенно когда он технически осуществим и соответствует требованиям качества.


Другие проекты по ремонту редукторов

Получите консультацию
по ремонту
вашего оборудования

Заполните форму или свяжитесь с нами любым удобным способом.
Наши специалисты ответят на все ваши вопросы.