При плановой замене опорно-поворотного устройства на экскаваторе посадочные поверхности требуют обязательной подготовки. Игнорирование отклонений при монтаже нового ОПУ недопустимо — это гарантирует его ускоренный выход из строя. Мы отфрезеровали две кольцевые поверхности диаметром до 5000 мм, обеспечив допуск 0,25 мм. Контроль геометрии — лазерный трекер Leica.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Заказчик | Предприятие горнодобывающей отрасли |
| Оборудование | Карьерный экскаватор WK-35 |
| Объём работ | Фрезерная обработка нижней рамы (кольцевые поверхности) под установку венцевой шестерни и опорного рельса; фрезерная обработка поворотной платформы (потолочная кольцевая поверхность) под установку опорного рельса |
| Диаметры обработки | Нижняя рама: 4100–5000 мм; поворотная платформа: 4100–4700 мм |
| Требования | Отклонение от плоскости не более 0,25 мм; шероховатость не более Ra6,3 |
| Метод ремонта | Мобильная фрезеровка мобильными станками собственной разработки |
Карьерный экскаватор WK-35 — крупнотоннажная машина, используемая на открытых горных работах. Опорно-поворотное устройство соединяет нижнюю раму и поворотную платформу, воспринимая все нагрузки при работе экскаватора. При плановой замене ОПУ обнаружилось, что посадочные поверхности металлоконструкций имеют отклонения от плоскостности — устанавливать новый узел без восстановления геометрии было нельзя.
Требовалось обработать две кольцевые поверхности:
Допуск по плоскостности — не более 0,25 мм, шероховатость — не выше Ra6,3. Работы нужно было выполнить на месте эксплуатации, без демонтажа и транспортировки крупногабаритных узлов.
Наша бригада доставила на объект портативные фрезерные станки. Для контроля геометрии на всех этапах использовали абсолютный лазерный трекер Leica.
Обработка нижней рамы (поверхность №1).
На раму установили мобильный консольный трёхосевой фрезерный станок. С помощью трекера выставили его относительно обрабатываемой поверхности и зафиксировали. Фрезеровку вели по секторам. На каждом этапе контролировали геометрию.
Обработка поворотной платформы (поверхность №2).
На поворотной платформе смонтировали портальный трёхосевой фрезерный станок с поворотным шпинделем. Аналогично выставили оборудование по трекеру и выполнили мехобработку кольцевой поверхности по секторам с необходимым количеством перестановок.
После завершения обработки обеих поверхностей провели контрольные замеры и составили акт выполненных работ.
Плоскостность и шероховатость посадочных поверхностей приведены к проектным требованиям. Нижняя рама и поворотная платформа подготовлены к установке нового опорно-поворотного устройства. Все работы выполнены за 7 дней.
Вашу задачу рассматривают:
Работаем с 2005 года
Выезд по РФ и СНГ
Собственное производство и мобильные станки
Возможен ремонт без демонтажа оборудования
Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.
Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!
Работаем с 2005 года
Выезд по РФ и СНГ
Собственное производство и мобильные станки
Возможен ремонт без демонтажа оборудования
