Показать все результаты
К нам поступил заказ на ремонт шнека линии компаундирования полимеров.
Компания занимается производством запасных частей для поршневых компрессоров, включая эксклюзивные детали для импортных моделей.
Процесс, который включает добавление различных химических добавок в базовые полимеры для улучшения их характеристик, таких как термостойкость, механическая прочность и химическая стойкость.
Пластификаторы — взаимодействуют с полимерными цепями через дисперсионные силы и водородные связи, уменьшая силы притяжения между молекулами.
Это позволяет цепям ПВХ двигаться легче и увеличивает их подвижность, что снижает жесткость и повышает гибкость материала.
Сера образует сульфидные мостики между молекулами каучука.
Это процесс кросс-сшивки, который значительно увеличивает молекулярную массу полимера и его термостойкость, прочность и эластичность.
Например, антиоксиданты могут блокировать образование радикалов на основе кислорода, тем самым предотвращая окисление и деградацию полимерных цепей.
Это особенно важно для предотвращения разрыва химических связей в ПВХ и полиэтилене.
Шнек смесителя в процессе компаундирования обеспечивает механическое перемешивание полимеров с добавками, такими как пластификаторы, стабилизаторы, пигменты и наполнители.
Он способствует их равномерному распределению в матрице полимера, что важно для достижения однородных свойств конечного материала.
Правильная работа шнека обеспечивает оптимальный контакт полимера с добавками, минимизируя перегрев и деградацию материала.
Длина: 5241 мм;
Диаметр: 270 мм.
Выявил износ шейки шнека, что привело к геометрическим отклонениям.
В результате дефекта ухудшилось качество продукции, и она перестала соответствовать стандартам.
Для проведения восстановительных работ клиент обратился к специалистам нашей компании GRC.
Технология восстановления хвостовика (шейки) подбирается индивидуально для каждого проекта, с учетом проработанной чертежной и технической документации.
Ранее мы успешно выполнили подобный проект, в котором хвостовик был разрушен (частичный отлом), что потребовало его замены.
Ознакомиться с подробностями заказа можно в соответствующей публикации на нашем сайте.
В отличие от аналогичного случая, в этом проекте состояние хвостовика было удовлетворительным.
Износ был незначительным, что позволило выполнить восстановление методом наплавки с последующей проточкой.
Этот материал сопровождается свидетельством НАКС, которое подтверждает его соответствие требованиям РД 03-613-03.
Размещение этого сварочного материала в реестре НАКС гарантирует его надежность и качество.
На завершающем этапе провели контроль выполненных работ и проверку на наличие биения.
Мы используем токарно-винторезные станки 16К40 для обработки малых изделий, а для работы с крупными деталями — станки ДИП500.
Металлообработка в рамках данного проекта выполнялась на станке ДИП500.
Одним из ярких примеров наших возможностей является рекордная деталь, длина которой составляет 19 метров.
Подробнее об этом можно узнать в публикации.
Для обработки крупногабаритных деталей используем лоботокарные станки.
Подробнее — портфолио выполненных работ.
Производство партий изделий длиной до 3 метров со стабильной вариативностью выполняется на токарном станке с числовым программным управлением (ЧПУ). — Подробнее.
Для выполнения комплексных токарно-фрезерных работ используем координатно-расточные и фрезерные станки.
Работа с крупногабаритными деталями — особая задача, так как такие элементы не всегда могут быть обработаны на стандартных станках.
В таких случаях мы используем альтернативное решение — металлообработку с помощью мобильных станков, разработанных и произведенных нашей компанией.
Эти токарные, фрезерные и расточные станки созданы на базе отечественных компонентов, что гарантирует независимость от внешних поставок.
Они позволяют выполнять все необходимые работы как на нашей производственной базе, так и непосредственно на территории заказчика.
Высокое качество и надежность наших услуг подтверждены множеством благодарственных писем от ведущих компаний, таких как:
Поделитесь деталями вашей задачи — это поможет нам дать вам более качественный ответ.
Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!