Услуги промышленной геодезии по выездному ремонту

В данной публикации рассматривается процесс реализации услуг промышленной геодезии на примере ремонта шейки шнека конвейера разбавления.

Требовалось обработать шейку вала в проектные размеры, без необходимости полного демонтажа.

Для механической обработки мы воспользовались мобильным станком.

Однако, для обеспечения точности обработки и предотвращения ошибок, необходима была высокоточная система позиционирования. Для этого мы задействовали нашу собственную систему промышленной геодезии на основе абсолютного лазерного трекера Leica AT403/500. Этот измерительный прибор позволил нам точно установить и выставить мобильный станок относительно оси вала, обеспечив высочайшую точность механической обработки. В результате, шейка шнека была восстановлена до требуемых параметров без потери времени и затрат на демонтаж и монтаж.

Выполнение работ по промышленной геодезии при ремонте шейки.

1. Анализ технического задания и планирование: на начальном этапе мы тщательно изучили техническую документацию на конвейер, определили необходимые параметры обработки шейки вала и выбрали оптимальную стратегию работы с учетом ограничений на месте.

2. Мобилизация оборудования и персонала: на объект выехала мобильная бригада специалистов с портативным обрабатывающим станком и оборудованием промышленной геодезии – абсолютным лазерным трекером Leica AT403.

3. Установка и юстировка референсных точек: с помощью высокоточного измерительного прибора мы установили референсные точки на корпусе оборудования, относительно которых была произведена выверка положения мобильного станка. Эти точки обеспечивают стабильную систему координат для последующих измерений.

4. Установка и калибровка лазерного трекера: лазерный трекер Leica AT403 был установлен и откалиброван для обеспечения высокой точности измерений. Эта процедура гарантирует правильное отображение данных и исключает погрешности в позиционировании станка.

5. Выверка и позиционирование мобильного станка: с помощью лазерного трекера мы точно позиционировали мобильный обрабатывающий станок относительно оси вала шнека. Данные трекера отображались в режиме реального времени, позволяя оператору с высокой точностью выставить станок в необходимое положение.

6. Механическая обработка шейки вала: после точной установки станок был запущен, и шейка вала была обработана до проектных размеров. На этом этапе контролировались все параметры обработки, обеспечивая соответствие требуемым параметрам качества.

7. Финальная проверка и документирование: после завершения обработки, с помощью лазерного трекера была проведена финальная проверка геометрии шейки вала. Результаты измерений были задокументированы и переданы заказчику вместе с актом выполненных работ.

8. Демонтаж оборудования: после завершения всех работ оборудование промышленной геодезии и мобильный станок были демонтированы, и рабочая зона была приведена в порядок.

В результате применения услуги промышленной геодезии, шейка шнека была восстановлена до требуемых параметров с высокой точностью, без демонтажа оборудования и с минимальным временем простоя. Узнайте больше о наших услугах промышленной геодезии, в специальном разделе.