Мобильная токарная обработка шейки вала башмачного пресса (БДМ)

Основной проект: Мобильная обработка валов БДМ

Выполнен ремонт посадочной поверхности (под подшипник) на приводной шейке вала башмачного пресса (БДМ).

Шейка имеет коническую форму (угол 0,96, диаметр 630,58 – 644,38 мм).

Характеристики вала:

  • Общая длина: 7420 мм
  • Общая масса: 34000 кг
  • Масса вала (без оснастки): 27500 кг

Решение:

Ремонт крупногабаритного прессового вала планировался в Словении на специализированном станке. Однако, из-за санкций, этот вариант стал нецелесообразным. Заказчик обратился к нам, и мы предложили альтернативное решение – ремонт мобильными станками. Они позволяют проводить ремонт на месте, без необходимости демонтажа и переустановки деталей. В данном случае, вал был доставлен на нашу производственную базу.

Для восстановления конической шейки вала был использован мобильный токарный станок собственной разработки. Также для проекта была изготовлена специальная технологическая оснастка: опорные ролики, втулка и муфта.

Мобильная токарная обработка шейки вала башмачного пресса (БДМ):

1. Входной контроль и геодезическое обследование вала с помощью абсолютного лазерного трекера Leica AT500.

2. Разработка и утверждение конструкторской документации.

3. Изготовление технологической оснастки (обработка роликов, изготовление втулки и муфты).

4. Монтаж и юстировка станка с применением лазерного трекера Leica AT500. Подключение и настройка параметров обработки.

5. Подготовка поверхности вала под наплавку.

6. Наплавка нержавеющей сталью с последующим остыванием.

7. Чистовая механическая обработка шейки.

8. Выходной контроль: измерение размеров и проверка геометрии.

9. Демонтаж станка и подготовка вала к следующему этапу обработки — шлифовка рабочей поверхности.


Другие работы с использованием мобильно-токарных станков

Реальный промышленный кейс

Мобильная токарная обработка шейки вала башмачного пресса (БДМ)

Добрушская бумажная фабрика «Герой труда»

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования