Предприятие утилизирует электронный лом. В линии стоит дробилка, которая измельчает платы, корпуса и другие отходы. Условия тяжёлые: абразивная среда, ударные нагрузки. Со временем посадочные места на валу выработались. Вал свободно проворачивался внутри неподвижного подшипника — потеря натяга на шейке.
Обычно такая проблема возникает при длительной работе, попадании абразива или ослаблении натяга. В итоге нарушается геометрия, появляются биения, возрастает риск разрушения узла.
Заказчик передал нам дробилку и два корпуса подшипников. Требовалось восстановить две шейки вала (диаметр 180 мм) до проектных размеров, убрать биение и сгладить переход восстановленного участка по чертежу.
Сначала демонтировали подшипники. На токарном станке ДИП500 проверили биение вала, зафиксировали состояние.
Обработка. Изношенные шейки проточили под наплавку, создав технологическую базу. Затем наплавили свежий слой металла на обе поверхности. После этого выполнили чистовую проточку до номинального размера. Переход восстановленного участка сгладили по чертежу, который разработал наш конструктор.
Готовый вал повторно проверили на биение. Результат — в пределах допуска.
Вал восстановлен, шейки приведены к чертёжным размерам. Ротор готов к сборке и установке в дробилку.
Каждый этап работ проводим под конструкторским контролем. Можем выполнять ремонт на территории заказчика.
Пример комплексного подхода: в одном из проектов изготовили ротор молотковой дробилки LEONHARDT с нуля — от разработки документации до сборки всех деталей. С этой работой можно ознакомиться по ссылке.
Справка о заказчике: «Ферротек» специализируется на переработке и утилизации электронных компонентов, компьютерной и бытовой техники, меди и кабельной продукции. Компания осуществляет полный цикл обращения с отходами: от приема и демонтажа непригодной техники до обработки и утилизации.
Поделитесь деталями вашей задачи — это поможет нам дать вам более качественный ответ.
Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!
