Проблема: во время работы открутилась гайка, и шнек получил дефекты витков, а также износ уплотнительной части.
Габариты: шнек имеет диаметр 200 мм и длину 4115 мм.
Задача: восстановить шнек KGS 200-16, уделить особое внимание твердости витков, так как крошится металл.
Этапы восстановления шнека:
1. Проточили специальные втулки, необходимые для корректной центровки шнека.
2. Монтаж втулок.
3. Центровка шнека на токарном станке ДИП500.
4. Подготовка витков шнека к наплавке с использованием разработанных нами технологий шлифования.
5. Наплавка витков помощью сварочного аппарата, восстанавливая их форму и размеры.
6. Завершаем процесс на станке шлифовки, доведение детали до необходимых размеров.
Перед нами стояла задача повысить поверхностную твёрдость витков шнека, поэтому наплавку проводили в несколько слоёв. В результате увеличили твёрдость шнека с 30 до 45 единиц.
Заполните форму или свяжитесь с нами любым удобным способом.
Наши специалисты ответят на все ваши вопросы.