Специалисты нашей компании GRC выполняют различные работы по ремонту деталей для бумагоделательных машин (БДМ).
В рамках данного проекта была проведена замена цапф крышек сушильных цилиндров.
Мы расскажем о ключевых этапах восстановления приводных и лицевых крышек с заменой цапф, а также объясним, почему этот метод является предпочтительным по сравнению с другими вариантами.
Компания с более чем 200-летней историей, которая занимается производством пергамента, различных видов бумаги и комбинированных материалов.
Перед началом ремонта в каждом проекте мы проводим технический осмотр, и ремонт крышек цилиндров сушильной части БДМ не стал исключением.
Данный этап необходим для оценки состояния крышек, выявления дефектов и выбора оптимальной технологии восстановления.
Во время осмотра обнаружили механический износ цапф без повреждений, вследствие чего оборудование утратило свои первоначальные характеристики и потребовало ремонта.
В подобных проектах мы обычно восстанавливаем детали с помощью наплавки и последующей проточки, но в этом случае есть особенность — серый чугун.
Этот материал при высоких температурах сварки образует хрупкие структуры, такие как карбидная эвтектика и мартенсит, что может привести к трещинам и деформациям.
Поэтому для ремонта деталей из серого чугуна мы не используем метод — наплавки с последующей металлообработкой.
После технического осмотра специалисты слесарного участка срезали старые, изношенные цапфы.
Далее токари выполнили обработку посадок на лоботокарном станке до размеров указанных в конструкторской документации.
Параллельно специалисты выполняли обработку заготовок на токарном станке до чистовых размеров цапф и фланцев.
На следующем этапе были изготовлены шпоночные пазы, крепёжные отверстия с последующей нарезкой резьбы.
В завершение цапфы были установлены в посадочные места низкотемпературной запрессовкой.
Затем выполнили объединение цапф и фланцев с последующей затяжкой крепежных болтов
После завершения всех этапов ремонта была проведена проверка качества выполненных работ на соответствие техническому заданию.
Наши специалисты выполняют ремонт деталей как для отечественного, так и для зарубежного промышленного оборудования, используемого в целлюлозно-бумажной промышленности.
Важно подчеркнуть, в каждом проекте мы учитываем спецификацию модели и свойства применяемых материалов, на основе чего прорабатываем индивидуальную технологию восстановления.
Ремонт импортной детали является более целесообразным решением по сравнению с приобретением нового оригинального компонента.
Это объясняется несколькими факторами:
Заполните форму или свяжитесь с нами любым удобным способом.
Наши специалисты ответят на все ваши вопросы.