Самая актуальная область при проведении капитального ремонта штампов пресса формовки труб — восстановление посадочных мест под планки. Посадочные места штампов под планки (дорожки) или, как их называют металлурги — наделки.
Ремонт выполняется методом фрезеровки (занижения) дорожек, под увеличенные планки, или методом наплавки и фрезеровки посадочных мест в заданные заказчиком размеры. Но, чаще всего применяется первый вариант.
Сопряжения верхней плоскости штампа под подвижную траверсу и нижней плоскости штампа на подштамповую плиту (шабот) восстанавливается по описанной выше технологии обработки поверхности мобильными фрезерными станками.
Средняя масса штампа ~ 250 тонн, поэтому работы выполняются на выезде, мобильными металлообрабатывающими станками, непосредственно на территории трубоэлектросварочных цехов заказчика.
Высокая производительность мобильных ЧПУ станков достигается за счёт непрерывности выполнения программы и применения высокооборотистых электрических приводов. ЧПУ позволяет выполнять большее количество операций одним станком за одну установку.
Например, 3-осевой портальный фрезерный станок с ЧПУ способен с одной установки выполнить: фрезеровку, расточку, сверловку, нарезание резьбы, разметку, нарезание канавок. И выполнить обработку нескольких поверхностей за одну установку.
ЧПУ станки более компактные и лёгкие. Это преимущество важно при работе в труднодоступных местах.
Взаимодействие систем ЧПУ с цифровыми лазерными системами контроля и измерений позволяют быстрее базировать станки.
Наши абсолютные лазерные трекеры берут или создают базу на ремонтируемом узле, а затем выдают команды для позиционирования станка. Эти же трекеры осуществляют промежуточный контроль и корректируют программу.
Каждые 6 месяцев проверяют знания по охране труда и пожарной безопасности. Обучаются по электробезопасности и работе на высоте на практических полигонах учебного комбината. Выездная металлообработка по заранее подготовленным и согласованным проектам производства работ, проектам организации работ и технологическим картам. Минимизация возможных возникающих рисков при проведении работ, гарантия безопасности и надёжность выполненных заказов.
Мощности нашего выездного производства позволяют выполнять работы в заданные сроки и в полном объёме. Наличие в штате всех специалистов позволяет обеспечить работу «под ключ».
Станки для выездной металлообработки проектируем сами и изготавливаем на своём производстве в г. Щёлково.
Это импортонезависимые станки российского производства.
Эксплуатируем и постоянно совершенствуем в части производительности, точности, надёжности и лёгкости.
Поделитесь деталями вашей задачи — это поможет нам дать вам более качественный ответ.
Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!
