Ремонт

оборудования на ГРЭС и ТЭЦ

Восстанавливаем по месту узлы и агрегаты станций при помощи мобильных
металлообрабатывающих станков и на специализированном ремонтном производстве

Работаем в ограниченные ремонтные окна

Точно по графику и в срок

Специализированный субподрядчик по выездной металлообработке

Ремонт по месту, быстро, без демонтажа и вывоза деталей

Контроль точности при помощи лазерных трекеров

Гарантируем геометрию и соблюдение доспусков

Собственный цех по ремонту оборудования ТЭЦ и ГРЭС

Специализированный ремонт, изготовление оснастки и создание мобильных станков

Выполняем работы по мобильной мехобработке и восстановлению оборудования во всех ключевых цехах ТЭЦ и ГРЭС

Паро-турбинный цех
Котельный цех
Воздушный тракт
Топливоподготовка
Электрооборудование
Насосное и компрессорное оборудование

Турбины и турбогенераторы

Обработка опорных поверхностей, расточка, шлифовка шеек, проточка пазов.

Подробнее

Подогреватели и теплообменное оборудование

Восстановление фланцев, уплотнительных канавок, плоскостей сопряжения.

Подробнее

Электродвигатели

Шлифовка контактных колец по месту, восстановление посадочных мест.

Подробнее

Барабаны паровых котлов

Обработка лазов и лючков, восстановление герметичности.

Подробнее

Компрессоры

Фрезеровка сопряжений корпусов и уплотнительных канавок.

Подробнее

Вентиляторы и дымососы

Ремонт валов вентиляторов по месту, восстановление крыльчаток.

Подробнее

Фундаменты и монтажные основания

Фрезеровка опорных поверхностей, закладных плит, рамных конструкций.

Подробнее

Шаровые мельницы

Ремонт цапф, фланцев барабана, креплений венцов.

Подробнее

Молотковые дробилки

Ремонт и изготовление роторов дробилок.

Подробнее

Работаем в ремонтные окна без срыва графика

01

Готовим мобильный станок и оснастку под конкретный узел

02

Предварительно анализируем чертежи, фото и дефектные ведомости

03

Выезжаем бригадой с оборудованием и измерительным инструментом

04

Контролируем геометрию до, в процессе и после обработки

01

Готовим мобильный станок и оснастку под конкретный узел

02

Предварительно анализируем чертежи, фото и дефектные ведомости

03

Выезжаем бригадой с оборудованием и измерительным инструментом

04

Контролируем геометрию до, в процессе и после обработки

Этапы ремонта

1

Получение заявки

Уточняем оборудование, характер поломки, срочность.

2

Диагностика

Выезд на объект или приём узла. Обмеры, дефектовка, химический анализ.

3

Подготовка технологии ремонта

Разработка чертежей, согласование, изготовление оснастки.

4

Выполнение работ

Механическая обработка на стационарных станках или мобильных комплексах на месте.

5

Контроль геометрии и сборка

Проверка соосности, плоскостности, биения, допусков посадок лазерным трекером Leica AT403.

6

Сдача оборудования

Покраска, упаковка, отгрузка с полным пакетом документов.

Мобильные станки и измерительный контроль

Мобильное оборудование

  • мобильные фрезерные станки
  • мобильные расточные станки
  • мобильные токарные станки
  • оборудование для шлифовки шеек валов
  • орбитальные станки
  • специальная оснастка под объект
Подробнее

Измерительный контроль

  • контроль плоскостности
  • контроль соосности
  • контроль биения
  • контроль посадочных размеров
  • контроль положения поверхностей в пространстве
  • технический отчёт по результату
Подробнее

Собственное ремонтное производство GRC

Изготовление оснастки: крепления, рамы, переходные элементы под объект.

Стационарная мехобработка деталей, которые целесообразно вывезти на производство.

Сварка и наплавка изношенных поверхностей перед чистовой обработкой.

Разработка и адаптация мобильных станков под нестандартные ремонтные задачи.

Примеры выполненных работ

Заказчик: Биоджоуль

Ремонт погружной мешалки Wilo для биогазовой мини-ТЭС

Проблема

На объекте компании «Биоджоуль» износились лопасти погружной мешалки Wilo, а посадочное место крыльчатки под вал развальцевало, что нарушало точность посадки и создавало риск нестабильной работы оборудования

Решение

Сняли крыльчатку, расточили посадочное место, изготовили и смонтировали новую втулку для восстановления геометрии, отремонтировали лопасти наплавкой и собрали узел.

Подробнее
Ремонт погружной мешалки Wilo для биогазовой мини-ТЭС Выпрессовка ступицы, расточка крыльчатки, изготовление и монтаж втулки, наплавка лопастей, сборка Погружная мешалка Wilo TR 60-2.26-4/16 восстановлена. Лопасти отремонтированы, втулка заменена. Узел готов к установке в буферную ёмкость. Оборудование, обеспечивающее подготовку сырья для мини-ТЭС, возвращено в работу.
Заказчик: Шатурская ГРЭС

Ремонт крыльчатки циркуляционного насоса для энергетики

Проблема

На ГРЭС выявили износ лопастей рабочего колеса (крыльчатки) циркуляционного насоса — потеря толщины до 10 мм, нарушена геометрия.

Решение

Выполнили наплавку лопастей, вывели наружный диаметр до проектного размера, изготовили фальшвал и отбалансировали колесо

Подробнее
Ремонт крыльчатки циркуляционного насоса для энергетики крыльчатки циркуляционного насоса для энергетики Рабочее колесо циркуляционного насоса полностью восстановлено. Крыльчатка готова к установке в оборудование на Шатурской ГРЭС.

Мобильная фрезеровка рамы электродвигателя: восстановление опорных поверхностей

Проблема

На ГРЭС четыре опорных платика рамы под электродвигатель имели отклонения по высоте, что не позволяло обеспечить правильную центровку агрегата и плотное прилегание к основанию.

Решение

Мобильная фрезеровка всех опорных поверхностей в единую базовую плоскость с контролем лазерным трекером Leica и допуском по плоскостности не более 0,5 мм.

Подробнее
Мобильная фрезеровка рамы электродвигателя: восстановление опорных поверхностей Мобильная фрезеровка рамы электродвигателя на ГРЭС Мобильная фрезеровка рамы электродвигателя на ГРЭС
Заказчик: Щёкинская ГРЭС

Ремонт ротора электродвигателя циркуляционного насоса

Проблема

При плановом обслуживании циркуляционного насоса ОП2-110 на Щёкинской ГРЭС выявлен бой ротора — радиальное биение 1,7 мм. Дефектовка показала каверны, выработку и задиры на посадочных местах вала, несоосность 0,20 мм, а также биение втулки подпятника до 2,5 мм.

Решение

На стационарном производстве восстановили изношенные участки вала и втулки наплавкой с последующей чистовой токарной обработкой под контролем лазерного трекера Leica AT403. Изготовили новые шпонки с посадкой на азот. Геометрия приведена к проектным допускам.

Подробнее
Ротор установили на станок, выполнили обмеры с помощью индикаторов часового типа и лазерного трекера Leica AT403. Ремонт ротора электродвигателя циркуляционного насоса Ремонт ротора электродвигателя циркуляционного насоса
Заказчик: Юнипро

Обработка фланца водяной камеры подогревателя низкого давления

Проблема

Раскрытие уплотнительной поверхности фланца крышки регенеративного подогревателя ПН-100 (диаметр ≈1000 мм) составило 0,5 мм относительно новой трубной доски. Требовалась плоскостность 0,1 мм.

Решение

На стационарной площадке смонтировали мобильный станок с ЧПУ по лазерному трекеру. Выполнили чистовую фрезеровку плоскости (съём 0,45–0,5 мм) и обработку канавки под уплотнительную резинку.

Подробнее
Заказчик: Юнипро

Восстановление посадочных мест вала циркуляционного насоса 

Проблема

На валу циркуляционного насоса, демонтированном на Шатурской ГРЭС, выявлен износ посадочных шеек под подшипники (диаметр 70 мм, длина вала 3200 мм). Также был оторван фланец. Замена вала была нецелесообразна, требовался ремонт с продлением ресурса.

Решение

На стационарном производстве выполнили наплавку двух посадочных шеек с последующей чистовой токарной обработкой до номинальных размеров. Приварили и обработали новый фланец. Геометрию вала и биение фланцев привели в допуск.

Подробнее
Восстановление посадочных мест вала циркуляционного насоса Токарная обработка посадочных мест вала циркуляционного насоса Восстановленные посадочные места на валу циркуляционного насоса
Заказчик: Завод газотурбинного оборудования

Шлифовка шейки вала редуктора Solar после лазерной наплавки

Проблема

После лазерной наплавки на поверхности вала редуктора Solar образовались неровности, требующие механической доводки до проектных размеров с жёсткими допусками и шероховатостью

Решение

Выполнили проточку с припуском, чистовую шлифовку на круглошлифовальном станке и полировку до требуемых параметров

Подробнее

Что прислать для предварительной оценки ремонта

Визуальная и конструкторская информация

Фото повреждённого узла, чертёж или эскиз детали, дефектная ведомость

Геометрические параметры и требования

Размеры повреждения и требования по допускам

Условия выполнения работ

Информация о доступе к месту ремонта, сроки ремонтного окна   

Формат ремонта

Нужна работа по месту или возможен вывоз детали

Отправить информацию

Частые задачи, с которыми к нам обращаются

износ посадочных мест под подшипники

нарушение плоскостности фланцев и разъёмов

повреждение шеек валов

биение контактных колец

потеря герметичности люков, лазов и фланцев

износ уплотнительных канавок

разбитые резьбовые отверстия

повреждение креплений зубчатых венцов

невозможность выставить оборудование на фундаменте

необходимость обработки без демонтажа узла

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования