Восстановление фланцевых соединений теплообменников и подогревателей

Восстанавливаем геометрию фланцев крышек, корпусов, трубных досок и водяных камер: плоскости сопряжения, уплотнительные канавки, шип-паз, выступ-впадина и крепёжные отверстия.

Получить консультацию
Работаем с теплообменниками и подогревателями
Восстанавливаем геометрию на месте или в цехе
Применяем мобильные станки и измерительный контроль
Подключаемся в ремонтное окно

Когда требуется восстановление

Если теплообменник течёт после сборки или не проходит опрессовку, причина может быть не в прокладке, а в геометрии фланцевого соединения.

  • Течь после сборки или опрессовки
  • Раскрытие фланца
  • Перекос крышки, корпуса или водяной камеры
  • Нарушение плоскостности зеркала фланца
  • Повреждение канавки под уплотнение
  • Старая крышка не сопрягается с новой трубной доской
  • Доработка фланца после замены трубного пучка
  • Повреждены резьбовые отверстия под шпильки
  • Прикипел или оборвался крепёж

Работаем с фланцевыми соединениями теплообменного оборудования, а не с фланцами общего назначения

Подогреватели низкого давления ПН

Фланцы крышек, корпусов, трубных досок и водяных камер; канавки под уплотнение; крепёжные отверстия под шпильки.

Сетевые подогреватели ПСГ

Сопряжение фланцев корпуса и крышки, обработка крупногабаритного фланца, подготовка под сборку и опрессовку в период останова.

Подогреватели сетевой воды ПСВ

Фланцы вертикальных сетевых подогревателей: крышки, корпуса, водяные камеры и сопрягаемые поверхности.

Кожухотрубные теплообменники

Корпуса, крышки, трубные доски, водяные камеры, уплотнительные канавки и фланцевые пары.

Теплообменники технологических и реакторных блоков

Предварительная и чистовая обработка фланцев, в том числе под дальнейшее напыление, наплавку или восстановление покрытия.

Аппараты под давлением и химические аппараты

Реакторы, стрипперы, аппараты высокого давления и оборудование, где важны герметичность, точность сопряжения и состояние крепёжной зоны.

Для каких предприятий

ТЭЦ, ГРЭС, ТЭС

Крупные котельные

Нефтехимия и НПЗ

Химические производства

Ремонтные заводы и сервисные предприятия

Какие поверхности восстанавливаем

Фланец крышки

Фрезеровка плоскости, восстановление канавок и уплотнительной зоны.

Фланец корпуса

Восстановление сопряжения с крышкой, трубной доской или водяной камерой.

Уплотнительная поверхность

Удаление коррозии, раковин, забоин, следов износа.

Трубная доска

Обработка сопрягаемой поверхности под сборку.

Уплотнительная канавка

Восстановление профиля, переточка в ремонтный размер.

Водяная камера

Обработка зеркала фланца и канавки под уплотнение.

Бортики и бурты

Устранение перекоса крышки или водяной камеры.

Шип-паз и выступ-впадина

Восстановление точной геометрии сопрягаемых элементов.

Резьбовые отверстия

Восстановление резьбы, переход на ремонтный размер.

Шпильки и крепёж

Удаление дефектного крепежа без повреждения штатного узла.

Обработка фланцев после замены трубного пучка или трубной доски

При замене трубного пучка или трубной доски старая крышка или водяная камера может не совпадать с новой сопрягаемой поверхностью. Возникает раскрытие фланца, неравномерный обжим прокладки и риск течи при опрессовке.

GRC восстанавливает зеркало фланца, плоскость сопряжения и канавку под уплотнение, чтобы узел был готов к сборке.

Что обрабатываем

  • фланец водяной камеры;
  • фланец крышки;
  • фланец корпуса;
  • поверхность трубной доски;
  • канавку под резиновое или металлическое уплотнение;
  • крепёжные отверстия под шпильки.
Пример выполненного проекта

Почему соединение теряет герметичность

нарушение плоскостности

раскрытие фланца

коррозия уплотнительной поверхности

раковины и забоины

износ канавки под уплотнение

повреждение шип-паз

деформация бортика или бурта

перекос крышки

повреждение крепёжных отверстий

неравномерная затяжка шпилек

несовпадение старого и нового сопрягаемого узла

Как выполняем работы

1

Анализ задачи

Изучаем фото, чертежи, дефектную ведомость, паспорт оборудования, условия доступа, тип уплотнения и требования к сборке.

2

Входные измерения

Проверяем плоскостность, раскрытие, состояние канавок и резьб, глубину повреждений, положение сопрягаемых поверхностей и крепежа.

3

Выбор технологии

Определяем формат ремонта: выезд к заказчику или работа на базе GRC. Подбираем станок, оснастку, базирование и контроль.

4

Установка оборудования

Монтируем мобильный станок на узел, выставляем по фактической геометрии детали.

5

Механическая обработка

Фрезеровка плоскостей, восстановление уплотнительных канавок, шип-паз, расточка отверстий, калибровка резьб, подготовка под напыление и наплавку.

6

Контроль результата

Проверяем геометрию после обработки и передаём узел под сборку, установку уплотнения и последующую опрессовку.

Где выполняем работы

Обработка по месту

Подходит, когда аппарат сложно демонтировать или транспортировать. Сокращает демонтаж, транспортировку и помогает работать в период останова. Примеры: крупные ПСГ, аппараты высокого давления, реакторы, недемонтируемые фланцевые соединения.

Обработка на производственной площадке GRC

Подходит, когда крышку, водяную камеру или другой узел можно демонтировать и доставить в Щёлково. Можно совместить мехобработку, сварку, восстановление резьб и изготовление деталей.

Контроль геометрии

Для ответственных фланцевых соединений важно не только обработать поверхность, но и подтвердить её геометрию. GRC выполняет измерения до начала работ, выставляет оборудование относительно фактического положения детали и контролирует результат после обработки.

Что контролируем:

  • плоскостность;
  • раскрытие фланца;
  • положение сопрягаемых поверхностей;
  • геометрию уплотнительной канавки;
  • положение станка относительно детали;
  • результат после механической обработки.

Что получает заказчик

Восстановленная геометрия уплотнительной зоны — плоскость сопряжения, уплотнительная поверхность, канавка под уплотнение, шип-паз / выступ-впадина.
Восстановленные резьбовые отверстия — калибровка, переход на ремонтный размер.
Подготовка под уплотнение — поверхность готова к установке прокладки или металлического кольца.
Сборка узла — крышка, водяная камера, корпус, трубная доска стыкуются штатно.
Герметичность и минимальный простой — снижен риск течи при опрессовке, сокращены демонтаж и время останова.

Примеры выполненных работ

Заказчик: Юнипро

Обработка фланца водяной камеры подогревателя низкого давления

Проблема

Раскрытие уплотнительной поверхности фланца крышки регенеративного подогревателя ПН-100 (диаметр ≈1000 мм) составило 0,5 мм относительно новой трубной доски. Требовалась плоскостность 0,1 мм.

Решение

На стационарной площадке смонтировали мобильный станок с ЧПУ по лазерному трекеру. Выполнили чистовую фрезеровку плоскости (съём 0,45–0,5 мм) и обработку канавки под уплотнительную резинку.

Подробнее
Заказчик: Энергомаш

Восстановление уплотнительных поверхностей фланцев теплообменника «Газ-Газ»

Проблема

Износ и эллипсная деформация посадочного паза под металлическое уплотнительное кольцо на двух фланцах высокого давления.

Решение

Провели геодезическую съёмку, создали цифровую модель. Мобильный фрезерный станок с ЧПУ выставили относительно усреднённой плоскости реального фланца, компенсируя эллипсность. Выполнили переточку паза в ремонтный размер.

Подробнее
Заказчик: Аммоний

Выездное восстановление резьбового соединения на фланце аппарата высокого давления

Проблема

Из 16 крепежных отверстий под шпильки М64 на горизонтальном фланце (диаметр 960 мм) одно было деформировано, включая резьбу. Демонтаж крупногабаритного оборудования невозможен.

Решение

Применили мобильный фрезерный станок портального типа, выставленный по лазерному трекеру Leica AT403. Расточили деформированное отверстие до необходимого диаметра и нарезали новую резьбу М68.

Подробнее
Заказчик: ТольяттиАзот ТОАЗ

Ремонт уплотнительной поверхности фланцевых соединений реактора

Проблема

У реактора окислительного дегидрирования метанола деформировался бортик фланца основной части, крышки устанавливались с перекосом. Нарушена герметичность пары «крышка – корпус».

Решение

Демонтировали 4 крышки, установили мобильные фрезерные станки с контролем Leica AT403. Выполнили занижение контактных поверхностей всех фланцев и обработку бортика.

Подробнее
Заказчик: ТольяттиАзот ТОАЗ

Ремонт теплообменного аппарата. Выкручивание дефектных крепежей из корпуса подогревателя

Проблема

4 шпильки в корпусе подогревателя питательной воды заклинили из-за высоких температур и давления. Попытки извлечь талью и расточкой сверлильным станком не дали результата.

Решение

Мобильным фрезерным станком с ЧПУ расточили остатки шпилек, максимально приблизившись к резьбе без её повреждения. Затем вручную извлекли остатки и прошли отверстия метчиком.

Подробнее
Заказчик: Урал-ТСП

Предварительная фрезеровка под напыление на теплообменнике реакторного блока

Проблема

На крышке теплообменника реакторного блока (гидроочистка дизельного топлива, температура >300 °C) выявлены трещины в канавке уплотнительной поверхности.

Решение

Установили мобильно-фрезерное оборудование по лазерному трекеру, выполнили черновую фрезеровку изношенной части фланца для дальнейшего напыления.

Подробнее
Основные причины течи фланцевого соединения теплообменника

Что отправить для предварительной оценки

Общая информация

Общая информация — тип оборудования, чертёж или паспорт, фото общего вида.

Геометрия фланца

Наружный и внутренний диаметр, ширина обрабатываемой поверхности.

Уплотнительная зона

Тип уплотнения, размеры и профиль канавки, глубина повреждений или величина раскрытия.

Крепёж

Количество повреждённых резьбовых отверстий.

Условия выполнения работ

Доступ к узлу, возможность демонтажа, сроки останова, требования по плоскостности и шероховатости.

Отправить информацию

Преимущества GRC

С 2005 года восстанавливаем фланцы теплообменников, подогревателей, реакторов и аппаратов высокого давления
Собственный парк мобильных станков для мехобработки на месте, комплексные работы: фрезеровка, расточка, резьбы, подготовка под напыление
Выезд на объект заказчика или ремонт на производственной площадке GRC в Щёлково
Проверка геометрии до и после обработки. Работаем в графике остановочных ремонтов
3000
Выполненных проектов
20
Лет опыта работы
30
Мобильных станков
170
Специалистов в команде

Часто задаваемые
вопросы

Можно ли восстановить фланец теплообменника без демонтажа?

Да, если есть доступ для установки мобильного станка, измерений и безопасного выполнения работ.

Что делать, если теплообменник течёт после опрессовки?

Нужно проверить не только прокладку, но и геометрию фланцевого соединения: плоскость, канавку, шип-паз, состояние крепёжных отверстий и ответной поверхности.

Можно ли восстановить повреждённую канавку под уплотнение?

Да, в ряде случаев канавку можно обработать в ремонтный размер или восстановить после наплавки/напыления.

Вы работаете только по месту?

Нет. Возможны оба варианта: обработка по месту эксплуатации или ремонт демонтированного узла на производственной площадке GRC.

Можно ли восстановить резьбу под шпильки?

Да. GRC выполняет удаление дефектного крепежа, восстановление отверстий и нарезание резьбы, в том числе с переходом на ремонтный размер.

Вы гарантируете герметичность теплообменника?

GRC восстанавливает геометрию фланцевого соединения, необходимую для корректной сборки. Герметичность зависит также от прокладки, ответной детали, крепежа, схемы затяжки и условий эксплуатации.

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования