33211
К нам поступил заказ на обработку корпуса редуктора.
![Мобильная обработка корпуса редуктора](https://www.1grc.ru/wp-content/uploads/2024/02/msg-1001858934025-1947-1-1024x768.jpg)
Требовалось расточить посадочные места под подшипники диаметром 480 мм и длиной 150 мм.
![Мобильная обработка корпуса редуктора](https://www.1grc.ru/wp-content/uploads/2024/02/20231113_104212-1-1024x461.jpg)
Расточные работы были проведены при помощи специального мобильно-расточного станка собственного производства. Данный станок позволяет выполнять точные и высококачественные обработки в любых условиях на месте у заказчика (подробнее). Кроме того, у нас имеется возможность выполнить расточку на нашей производственной базе в г. Щелково, где располагается специализированное стационарное оборудование, обеспечивающее высокое качество и точность обработки поверхностей (пример).
Обработка корпуса редуктора с применением мобильного оборудования проводилась следующим образом:
— Проработка конструкторской документации.
— Выезд на территорию заказчика.
— Установка мобильного расточного станка осуществлялась с последующим контролем точности позиционирования при помощи абсолютного лазерного трекера Leica AT 403.
![Мобильная обработка корпуса редуктора](https://www.1grc.ru/wp-content/uploads/2024/02/msg-1001858934025-1946-1024x768.jpg)
— Произвели соосную расточку оси под наплавку.
![Мобильная обработка корпуса редуктора](https://www.1grc.ru/wp-content/uploads/2024/02/msg-1001858934025-1943.jpg)
— Наплавили подходящий материал, аналогичный заводскому.
— Расточили посадочные места в чистовые размеры.
— Зачистили поверхности, провели технологический контроль со стороны заказчика и сдали заказ.
![Мобильная обработка корпуса редуктора](https://www.1grc.ru/wp-content/uploads/2024/02/msg-1001858934025-1954-edited.jpg)