25336
Перед нами поставили задачу перед сборкой дымовой трубы обработать сопрягаемые фланцы на 15 царгах при помощи мобильного оборудования.
Цель — убрать коробления возникшие после приварки фланцев, обеспечив необходимое сопряжение, выдержав параллельность плоскостей верхнего и нижнего фланца каждой царги.
Работы выполнялись по месту монтажа трубы — на территории металлургического комбината.
Максимальный диаметр обрабатываемых фланцев 2880 мм.
Было принято решение обрабатывать фланцы мобильны фрезерным станком портального типа, т.к. крепление станка орбитального типа на внутреннем диаметре трубы невозможно из-за наличия внутренней огнеупорной футеровки.
Обработка фланцев производилась в круглосуточном режиме.
Для монтажа мобильного станка мы использовали подготовленную нашим стационарным производством оснастку.
Для базирования, выверки, контроля плоскостности и параллельности обрабатываемых поверхностей мы использовали абсолютный лазерный трекер (промышленная геодезия).
При выявлении на фланцах впадин ниже заданной отметки мы восстанавливали поверхность по технологии наплавки и последующей обработки фланца мобильным станком.
После обработки царг и сборки дымовой трубы высотой 65 метров замеры показали отклонения в пределах допуска.
Работы приняты — проект окончен.
