33155
Мы предоставляем комплексные токарные услуги по ремонту промышленного и специального оборудования, накопив за 18 лет работы (с 2005 года) богатый опыт и знания.
В нашем арсенале – современное оборудование, позволяющее нам выполнять широкий спектр токарных и фрезерных работ:
1. Токарные станки с ЧПУ: обеспечивают высокую точность и скорость обработки деталей сложной формы.
2. Универсальные токарные станки: предоставляют гибкость в обработке деталей различных размеров.
3. Координатно-расточные станки: идеальны для точного позиционирования и расточки отверстий.
4. Шлифовальные станки: обеспечивают высокую точность обработки поверхностей.
5. Модернизированный лоботокарный станок с увеличенной планшайбой: позволяет обрабатывать крупные детали нестандартных форм.
Наши стационарные токарные станки способны справиться с обработкой деталей следующих размеров:
- Максимальный диаметр: 2300 мм
- Масса: до 12 тонн
- Максимальная длина: 19 метров
Мы работаем с различными клиентами по всей России
Серийное производство: осуществляем производство серийных изделий по техническим условиям заказчика.
Единичные изделия: разрабатываем и производим нестандартные изделия по чертежам и требованиям клиента.
Частные клиенты: предоставляем услуги по ремонту и изготовлению деталей для частных лиц. (пример)
Крупные предприятия: имеем опыт работы с ведущими предприятиями России, включая НЛМК, Северсталь, Газпром, ЗТЗ.
Пример токарных услуг по ремонту
Давайте рассмотрим пример токарной услуги по ремонту цапфы ротора шредера.
Нам поступил заказ на восстановление ротора шредера, используемого для переработки материала в топливо.
Одна сторона цапфы была сломана, а другая имела износ посадочных мест. Также на теле ротора присутствовала выработка.
Методы восстановления которые мы используем
Для ремонта мы применили два проработанных метода.
Локальная замена
– Процесс включал в себя проработку конструкторской документации и выставление ротора на токарный станок. Для этого потребовалось изготовить технологическую оснастку.
– Далее следовали этапы демонтажа дефектной цапфы, изготовления новой цапфы на токарном станке и ее термическая обработка.
– Мы проточили хвостовик после ТО и произвели монтаж, проточку в чистовые размеры. Затем изготовили шпоночные пазы на координатно-расточном станке.
Наплавка и проточка
– Для восстановления изношенной цапфы мы провели проточку под наплавку.
– Восстановили поверхности с припуском наплавкой, подобранным материалом.
– Осуществили проточку посадочных мест в проектные размеры.
– Аналогичные операции мы проделали для устранения выработки.
– Провели исходящий контроль поверхностей, проверили ротор на биение и сдали заказ.
