Мобильная фрезеровка плиты и поршня ТПА Husky HP225

20133

Заказ от компании по производству пластиковой тары и упаковки. Оборудование: Термопластавтомат Husky HP 225

Типовая проблема узла смыкания термопластавтомата - замятия(наклеп) на рабочей поверхности в области соприкосновения плиты и поршня.

На данном оборудовании до восстановления это значение составило от 0,4 до 1,2 мм. Фотографии подвижной плиты ТПА до фрезеровки:

Фотографии поршня ТПА (толкателя) до фрезеровки:

Расстояние между колоннами 660 мм, раздвижка плит 1200 мм

Задача: Необходимо восстановить подвижную плиту и поршень ТПА без демонтажа на месте поломки (территории заказчика)

Первым этапом ремонта на место поломки выезжает наш инженер-конструктор, снимает замеры и в последующем прорабатывает технологию ремонта. Затем к работе приступает наш опытно-механический цех, где мы изготавливаем необходимую оснастку под проект с учетом особенностей ремонтируемого оборудования. После подготовительной части на место ремонта приезжает наша мобильная бригада, которая выставляет оснастку и портативный фрезерный станок с ЧПУ и приступает у фрезеровке.

Для ремонта мы используем мобильно-фрезерные станки спроектированные и построенные на базе собственного производства.

В данном проекте, под фрезеровку поршня ТПА мы построили люнет, который позволяет фиксировать толкатель и достигать высокой точности механической обработки.


Фотографии процесса мобильной фрезеровки плиты и поршня ТПА Husky HP 225:

Поверхность после фрезеровки:

Пример похожей работы на выезде: Мобильная фрезеровка плиты и поршня ТПА Husky Hyletric 400 Так же восстанавливаем комплектующие на собственном производстве в г. Щёлково (МО): Фрезеровка подвижной плиты и поршня Husky HyPET 300

Другие работы по ремонту термопластавтоматов

О КОМПАНИИ | КОНТАКТЫ | ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ | ПОРТФОЛИО

ПОСМОТРИТЕ ЧТО МЫ СДЕЛАЛИ ...