18253
В наше производство поступил заказ на восстановление комплектующих ТПА Husky Hylectric 400, производства компании Husky Injection Molding Systems (Канада).
Типовая проблема на этих машинах – это износ рабочих плоскостей подвижной плиты и поршня.
До ремонта наклеп и отклонение от параллельности плоскостей составлял 0,6-0,8мм.
Задача: провести обработку подвижной плиты и поршня термопластавтомата без демонтажа деталей с целью восстановления пятна их контакта.
Фрезеровку поршня и подвижной плиты Husky Hyletric 400 мы выполняем с применением мобильно-фрезерного станка с ЧПУ.
Работа производится на территории заказчика, без демонтажа плиты, поршня и колонн.
Перед началом работ, на объект выезжает наш инженер-конструктор, который проводит замеры необходимые для проектирования оснастки мобильного фрезерного станка.
Затем на объекте работает наша мобильная бригада:
- Базируем мобильно-фрезерный станок;
- Обрабатываем рабочие поверхности плиты и поршня;
- Проводим исходящий контроль и устраняем следы ремонта.
Видео-процесс работы мобильно-фрезерного станка во время обработки рабочих поверхностей ТПА Husky Hylectric 400:
Мобильно-фрезерный станок спроектирован и построен на базе собственного производства.
Обработка проводилась за одну установку станка.
Срок остановки термопластавтомата на ремонт — 3-4 дня.
Для справки: стоимость восстановления сопряжения плиты и поршня можно удешевить, если демонтировать детали со станка и привезти к нам на производство в город Щелково (Московской области).
В этом случае мы проведем фрезеровку подвижной плиты и восстановим торцы поршня на наших стационарных станках.
Пример подобной работы смотрите здесь: Фрезеровка подвижной плиты и поршня Husky HyPET 300
Обработку в своём цеху производим за сутки с учетом предварительной договоренности.
Для расчета общего времени простоя ТПА прибавьте время его разборки, сборки, наладки и логистику.
Автор: Стецов А.К.
Другие работы по ремонту термопластавтоматов
