Изготовление вала для нарезки пленки

36159

К нам поступил заказ на изготовление вала для нарезки пленки.

Изначально заказчик обратился в стороннюю организацию, однако из-за недостаточного опыта специалистов изготовленный там вал оказался деформированным из-за эффекта стягивания при сварке.

Поскольку изготовленный вал был неспособен выполнять свои рабочие функции, было принято решение обратиться к нам для его повторного изготовления.

Наши задачи:

  • Изготовить элементы из листового металла.
  • Выполнить металлообработку заготовки до чистовых размеров дисков и вала.
  • Собрать изготовленные компоненты в единую конструкцию вала.
  • Провести токарную и фрезерную обработку вала в сборе.

Габариты:

  • Длина: 1088 мм;
  • Наибольший диаметр: 316 мм;

Обратите внимание:

Мы не только производим изготовление вала для нарезки пленки, но и ремонтируем детали, которые используются в производстве полимерной продукции.

Нажмите на кнопку ниже с интересующим вас оборудованием для ознакомления с подробной информацией.

Процесс изготовления вала для нарезки пленки

Предварительные работы:

  • Менеджер проекта согласовывает сроки выполнения и утверждает смету.
  • Инженер прорабатывает конструкторскую документацию.

Процесс изготовления:

  • Электрогазосварщик изготавливает ребра и планки на станке плазменной резки с ЧПУ.
  • Токарь обрабатывает заготовку в чистовые размеры дисков и вала.
  • Сварщик собирает все изготовленные детали в единую конструкцию вала.
  • Токарь выполняет чистовую обработку вала в сборе.
  • Фрезеровщик протачивает шпон паз и постели под ножи.
  • Станочник сверлит отверстия на координатно-расточном станке.
  • Слесарь нарезает резьбу в изготовленных отверстиях.

Заключительные работы:

  • Инженер выполняет исходящий контроль выполненных работ.

Фотоотчет о проделанной работе


Примеры других работ по изготовлению валов

Реальный промышленный кейс

Изготовление вала для нарезки пленки

Сириус

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования