Провели фрезеровку 24 фундаментных опорных поверхностей 1050 × 1050 мм на которые устанавливается новое оборудование завода. Работу произвели мобильным фрезерным станком.
Базирование станка, пространственный контроль плоскостности выполняли абсолютными лазерными трекерами.
Провели фрезерную обработку контактных поверхностей фланцев. Работа проведена на новом строящемся объекте при помощи мобильных фрезерных ЧПУ станков портального типа. Базирование выполнялось при помощи промышленных лазерных трекеров.
На объект поставили несущие балки для строительства каркаса корпусов завода. Но проектировщик не принял изделия — сопрягаемые поверхности балок вышли из чертёжных допусков.
Мы предложили решение: произвести фрезерную обработку торцев и сопрягаемых поверхностей на верфи. Оперативно развернули мобильный цех и выполнили мехобработку всех крупногабаритных изделий. Работа выполнялась в круглосуточном режиме.
Процесс монтажа балок был выполнен в срок.
Чтобы обеспечить фрезерную обработку 332 стопперов после сварки развернули мобильный цех металлообработки на объекте заказчика. Обеспечили непрерывный круглосуточный процесс выпуска деталей на строящемся объекте.
Для обеспечения высоких требований завода-изготовителя промышленных электродвигателей к плоскостности закладных нам необходимо было отфрезеровать опорную плиту по месту.
Работа была выполнена мобильными фрезерными станками. Выставление станков, промежуточный и выходной контроль производил наш отдел отдел промышленной геодезии при помощи абсолютных лазерных трекеров.
Все работы были приняты без замечаний. Запуск оборудования прошёл по графику.
Валы расположены в теле новой шахтной печи на высоте 53 м. Длина 12970 мм, диаметр 817 мм. Задача: восстановить посадочные места под уплотнения. Мы подготовили оснастку для вращения валов по месту и провели ремонт без демонтажа валов по технологии проточки и наплавки при помощи мобильных станков.
Выполнили фрезеровку плоскостей фланца и крышки штуцера нефтехимического реактора. Работы провели на строящемся объекте на высоте. Обработка производилась мобильным фрезерным станком с ЧПУ под контролем лазерного трекера.
Отверстия фланцев двух новых электродвигателей не совпадали с отверстиями ответных частей. Мы произвели расточку креплений двух электродвигателей по контролем инженеров Nidec.
Произвели мобильную фрезеровку опорных рам для установки нового электродвигателя насоса RUHRPUMPEN
Перед сборкой дымовой трубы обработали сопрягаемые фланцы на 15 царгах при помощи мобильных фрезерных станков
Стенд раскрытия солнечных батарей служит для проверки работоспособности узлов раскрытия солнечных батарей на космических аппаратах, также на стенде при помощи системы обезвешивания исключается воздействие силы земного притяжения (имитируется состояние невесомости). Мы выполнили монтаж стенда раскрытия солнечных батарей.
На стенде массово-инерционных характеристик (МИХ) проводятся измерения массы, положения центра масс космического аппарата, моментов инерции космического аппарата. Мы выполнили высокоточную мехобработку базового основания измерительного стенда.
Для обеспечения высоких требований со стороны проектировщика строящегося объекта провели обработку плоскостей фланцев балок строительной фермы. Работы проводились мобильным цехом металлообработки при помощи портальных ЧПУ станков. Базирование станков и контроль геометрии осуществляли наши промышленные геодезисты.
Задача заключалась в обработке четырёх поверхностей в один горизонт. Для выполнения работ мы использовали мобильные фрезерные станки, а для контроля плоскостности — промышленную геодезию с применением высокоточного лазерного трекера Leica AT403.
В рамках проекта по модернизации опор сегментных затворов ГЭС перед нами поставили задачу произвести расточку закладных шлюзовых затворов.
Произвели доработку мобильными станками шпоночных пазов на редуктора подъёма моста. Мехобработка мобильными станками по месту.
Заполните форму или свяжитесь с нами любым удобным способом.
Наши специалисты ответят на все ваши вопросы.