Заполните форму и наши специалисты оперативно свяжутся с вами
13.09.2024
36373
Капитальный ремонт маленького шлюзового дозатора
36373
Мы получили заказ на капитальный ремонт самого маленького шлюзового дозатора, с которым нам когда-либо приходилось работать.
Заказчик: мировой лидер в производстве питания для собак и кошек.
Дефекты шлюзового дозатора:
Глубокие задиры и ямы на корпусе.
Повреждения буртиков на крышках.
Изношенное посадочное место под подшипник на одной из крышек.
Причина износа:
Во время работы шлюзового затвора частицы проникают в зазор между корпусом и ротором, что вызывает трение и приводит к абразивному износу торцов и корпуса.
Обратите внимание:
Оснащение наших производственных цехов, в сочетании с квалифицированными специалистами, позволяет нам восстанавливать различное оборудование для производства кормов.
Нажмите на кнопку ниже, чтобы узнать подробности по интересующему вас оборудованию.
Процесс капитального ремонта маленького шлюзового дозатора
Предварительные работы:
Согласование сроков и стоимости работ.
Проработка технологического процесса восстановления.
Восстановление корпуса:
Локальная наплавка зон с глубокими задирами и ямами.
Расточка корпуса до чистовых размеров на токарном станке.
Ремонт ротора:
Наплавка лопастей специально подобранным материалом для повышения износостойкости.
Механическая обработка ротора до конструкторских размеров.
Фрезерная обработка кромок лопастей.
Восстановление крышек:
Наплавка буртиков на обеих крышках.
Токарная обработка буртиков под новый размер корпуса.
Наплавка и обработка посадочных мест под подшипник на одной из крышек.
Заключительные работы:
Установка новых подшипников и манжет.
Сборка дозатора с проверкой на отсутствие люфтов и плавность вращения ротора.
Проведение итогового контроля выполненных работ.
В случае металлообработки крупногабаритных дозаторов мы используем лоботокарный станок с увеличенной планшайбой, а также мобильные станки собственного производства.
Ниже вы можете ознакомиться с подобными работами.
Восстановление крупногабаритного лопастного затвора на лоботокарном станке
29847
Поставленные задачи: Устранить износ на корпусе, лопастях, шейке ротора и крышках устройства.
Выполненные работы:
Механическую обработку корпуса выполняли на лоботокарном станке с увеличенной планшайбой.
Изготовили и смонтировали новую обечайку.
Вырезали и обработали окна в чистовые размеры.
Наплавили ротор и выполнили чистовую токарную обработку.
Токарная обработка крышек.
Подробнее о токарной обработке больших диаметров на нашем сайте.
Восстановление крупногабаритного лопастного затвора мобильным оборудованием:
34045
Габариты ротационного питателя:
Диаметр обечаек: 1014 мм;
Длина корпуса: 1600 мм;
Выполненные работы:
Увеличение внутреннего диаметра корпусов мобильно-расточным станком.
Модификация крышек под новые размеры корпуса.
Ознакомитесь с мобильной металлообработке на нашем сайте.