Механическая обработка сварных изделий: восстановление геометрии и плоскостности

Наша компания успешно выполнила комплексный заказ по механической обработке сварных изделий.

Одной из ключевых проблем, возникающих после сварочных работ, является деформация и перекос поверхностей, что приводит к нарушению требуемых геометрических параметров – плоскостности, параллельности и перпендикулярности.

Наша задача:

Эффективно устранить деформации, возникшие в процессе сварки, и обеспечить высокую точность обработки всех рабочих поверхностей, гарантируя их соответствие проектным размерам, плоскостность, параллельность и перпендикулярность.

Применяемое решение:

Для решения данной задачи мы задействовали наше высокоточное стационарное оборудование – координатно-расточный станок (КРС). КРС идеально подходит для обработки крупногабаритных и сложных сварных конструкций, так как позволяет:

• С высокой точностью позиционировать изделие.
• Осуществлять многоплоскостную обработку с минимальными погрешностями.
• Гарантировать заданные допуски плоскостности, параллельности и перпендикулярности.

Этапы механической обработки сварных изделий:

1. Инженерная проработка: детальный анализ конструкторской документации, чертежей и требований заказчика к геометрии сварных изделий. Определение последовательности обработки и необходимого инструмента.

2. Монтаж и позиционирование: монтаж сварных изделий на рабочем столе координатно-расточного станка.

3. Прецизионная обработка: выполнение механической обработки всех заданных поверхностей. С помощью КРС производится фрезеровка или расточка для достижения проектных размеров, плоскостности, а также требуемой параллельности и перпендикулярности сопрягаемых элементов.

4. Контроль качества: проверка геометрических параметров обработанных поверхностей с использованием измерительного инструмента.

Примеры других работ