Металлообработка сварного корпуса редуктора до чистовых размеров

36483

К нам поступил заказ на металлообработку сварного корпуса редуктора до чистовых размеров.

Габариты:

Максимальный диаметр: 870 мм;

Длина: 298 мм;

В рамках проекта, наша задача заключалась в доведении черновой заготовки до проектных размеров корпуса редуктора в соответствии с чертёжной документацией.

Выполненные работы:

  • Токарная обработка: торцевание, проточка фланцев.
  • Фрезерная обработка: изготовление посадочных мест под подшипники.
  • Слесарная обработка: зачистка сварного шва и притупление острых кромок.

Для обработки более крупногабаритной сварной заготовки, мы используем лоботокарный станок с увеличенной планшайбой.

Обратите внимание:

Все работы по металлообработке, описанные в этом проекте, могут быть выполнены на территории заказчика с помощью мобильных станков собственного производства.

Подробнее о мобильной металлообработке читайте на нашем сайте.

Этапы металлообработки сварного корпуса редуктора до чистовых размеров

Предварительный:

  • Менеджер проекта утверждает сроки выполнения и стоимость ремонтных работ.
  • Конструктор прорабатывает чертежи и техническое задание (ТЗ).

Основной:

  • Станочник выполняет токарную обработку сварного корпуса редуктора.
  • Фрезеровщик изготавливает посадочные места в соответствии с чертёжной документацией.
  • Специалист слесарного цеха зачищает сварной шов и притупляет кромки.

Заключительный:

  • Токарь проверяет отсутствие радиального и торцевого биения.
  • Конструктор выполняет исходящий контроль.

Ознакомьтесь с другими примерами наших работ, нажав на кнопку с интересующим вас проектом.


Примеры других выполненных заказов по металлообработке

Реальный промышленный кейс

Металлообработка сварного корпуса редуктора до чистовых размеров

Агро-Маш

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования