Модернизация пре-шредера Sevenstars WT1300

Мы успешно завершили не менее 20 000 заказов, что позволило нам накопить обширный опыт в области ремонта и восстановления оборудования, включая шредеры и дробилки.

В рамках данного проекта, помимо восстановления пре-шредера, был проведен комплексный процесс модернизации.

Результат выполненных работ:

Оборудование было восстановлено и возвращено в эксплуатацию с меньшими затратами, чем при покупке нового шредера.

Наш клиент – индивидуальный предприниматель

Специалисты нашей компании GRC исполняют заказы не только от крупных организаций с различной организационно-правовой формой (ООО, ОАО, ЗАО, АО).

Но и предоставляют услуги ремонта для представителей среднего бизнеса, в частности, в рамках этого проекта, заказчиком выступил индивидуальный предприниматель (ИП).

Техническая информация о Sevenstars WT1300

Пре-шредер Sevenstars WT1300 — это оборудование, предназначенное для переработки тюков из полипропиленовых мешков (PP) и полиэтиленовой пленки (PE).

  • Размер загрузочного отверстия: 1400×1100 мм;
  • Камера дробления: 1300×950 мм;
  • Диаметр ротора: 450 мм;
  • Скорость вращения: 36 об/мин;
  • Мощность двигателя: 90 кВт;
  • Производительность: 1500–2000 кг/ч;
  • Вес машины: 4800 кг.

Предыстория: причина выхода из строя

Заказчик обратился к нам из-за преждевременного выхода из строя резьбы на стационарных и роторных ножах.

Как следствие, в свою очередь, приводило к повреждениям опор и вырыванию болтов, что нарушило функционирование пре-шредера.

Проанализировав ситуацию, мы пришли к выводу, что корень проблемы кроется в низкой износостойкости материала, из которого были изготовлены компоненты.

Именно эта особенность шредера и была причиной быстрого износа резьбовых отверстий и других компонентов.

Согласование технологии: модернизация и восстановление шредера

Каждый заказ, с которым мы работаем —  уникальный проект, требующий индивидуального подхода.

Мы учитываем различные факторы: от характеристик оборудования до особенностей текущей ситуации и состояния компонентов.

В рамках данного проекта было принято решение провести модернизацию пре-шредера, так как ремонт не обеспечил бы длительную исправную эксплуатацию.

Работы по модернизации включали следующие этапы:

  • Изготовление новых дисков под роторные ножи и подставок под стационарные ножи из более износостойкого материала.
  • Усиление ложементов под ножи — они были сделаны более толстыми, для обеспечения погружения шляпки болта под нож.
  • Восстановление резьбовых отверстий с помощью заплавки, а затем высверливание и  перенарезание резьбы.

Процесс модернизации пре-шредера Sevenstars WT1300

  • Начальный этап: разборка шредера

Первым шагом было проведение полной демонтажной работы. Мы разобрали весь механизм, начиная с разборки валообразующей части и снятия роторных и стационарных ножей.

  • Изготовление бил

После разборки мы приступили к изготовлению новых бил под ротор, из листового металла с повышенным износостойкостью в сравнение с заводским.

  • Фрезеровка бил

Затем изготовленные билы прошли фрезерную обработку для достижения чистовых размеров в соответствии с конструкторской документацией.

  • Расточка отверстий в корпусе

Все крепёжные отверстия, для крепления элементов корпуса, были рассверлены до большего диаметра.

  • Заплавка отверстий и перенарезание резьбы

После расточки отверстий они были заплавлены, а затем высверлены новые, и в них была нарезана резьба.

  • Фрезеровка ложементов

Для достижения чистовых размеров, мы выполнили металлообработку ложементов на фрезерном станке.

  • Восстановление посадок:

Следом наши специалисты выполнили металлообработку  посадочных мест для стационарных ножей.

  • Изготовление ножей

Затем мы выполнили токарную и фрезерную металлообработку  заготовок до  размеров указанных в конструкторской документации по ножам.

  • Заключительный этап: сборка шредера

В заключение ремонтных работ была выполнена установка бил на вал, монтаж ножей и других компонентов для формирования единой конструкции пре-шредера.

  • Контроль качества и окрашивание

После завершения всех этапов ремонта провели проверку соответствия выполненных работ техническому заданию и следом выполнили малярные работы.

Импортное промышленное оборудование: покупка новой детали или ремонт?

Мы занимаемся ремонтом как импортного, так и отечественного промышленного оборудования.

В случае с отечественным оборудованием подход подбирается индивидуально, с учетом всех особенностей конкретного проекта и его требований.

Однако при работе с импортным оборудованием основной практикой является ремонт, и вот почему:

  • Высокая стоимость новых деталей

Покупка новых деталей часто требует значительных финансовых затрат, включая транспортные расходы и пошлины.

  • Отсутствие новых деталей на рынке:

В случае снятия с производства деталей, их приобретение становится невозможным или крайне трудоемким процессом.

  • Долгие сроки поставки:

При необходимости доставки импортных компонентов, сроки могут занять до одного года, что как следствие приводит к длительным простоям.

Таким образом, ремонт импортного оборудования является более экономически целесообразным вариантом в большинстве случаев.

Другие успешные проекты в сфере переработки пластика

Каждый проект для нас — уникальная история, в которой переплетаются анализ особенностей, индивидуальный подход и контроль качества на каждом этапе.

Ниже представлены некоторые из них:


Примеры других работ по ремонту роторных дробилок

Реальный промышленный кейс

Модернизация пре-шредера Sevenstars WT1300

Современные грузоподъемные технологии

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования