Производство валков для прессов автомобильной промышленности

Наша компания успешно выполнила заказ на изготовление верхнего и нижнего валков, предназначенных для использования в прессах автомобильной промышленности.

Задача проекта: изготовление валков с точным воспроизведением геометрических параметров и характеристик, основываясь на предоставленных чертежах.

Наше решение: для выполнения данного проекта мы задействовали стационарное оборудование, обеспечивающее полный цикл механической обработки: токарные станки для прецизионной обработки тел вращения и координатно-расточные станки для выполнения высокоточных отверстий и пазов.

Процесс изготовления валков:

Инженерная проработка: детальный анализ конструкторской документации и для разработки производственных чертежей.

Предварительная механическая обработка: поочередная установка поковок (круг Ø350 мм) на токарный станок и черновая проточка под термическую обработку.

  • Верхний валок: исходная длина заготовки – 1710 мм.
  • Нижний валок: исходная длина заготовки – 2050 мм.

Термическая обработка (улучшение): выполнение процесса улучшения материала для придания валкам необходимых механических свойств – прочности и вязкости.

Чистовая токарная обработка: токарная обработка валков до чистовых размеров, включая подготовку поверхностей под закалку токами высокой частоты (ТВЧ).

Финальная механическая обработка: проточка и шлифовка рабочих поверхностей валков для достижения требуемой чистоты, шероховатости и геометрической точности.

  • Фрезеровка шпоночных пазов.
  • Сверление и развертывание высокоточных отверстий.
  • Нарезание резьбы.
  • Для нижнего валка дополнительно выполнено нарезание шлицев.

Контроль качества и сдача заказа: проведение всестороннего контроля качества на каждом этапе производства и финальная проверка готовых изделий на соответствие всем требованиям чертежей и образцов, после чего производится сдача продукции заказчику.


Портфолио по токарной обработке

Реальный промышленный кейс

Производство валков для прессов автомобильной промышленности

ГРАНДПРОМ

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования