Ремонт станины траверсы штамповочного пресса PKnZT VI 500 FS

Объект ремонта:

К нам поступил заказ на проведение капитального ремонта станины траверсы штамповочного пресса PKnZT VI 500 FS, произведенного в ГДР (Erfurt) в 1974 году.

Выявленные проблемы:

1. Трещины в станине: обнаружены множественные сквозные трещины в местах сопряжения станины с втулками. Предыдущие попытки самостоятельного устранения путем сварки оказались неэффективными, так как трещины продолжили распространяться.
2. Износ посадочных мест: значительный износ посадочных отверстий под оси, что нарушает геометрию и соосность траверсы.

Наша задача:

Обеспечить полное устранение структурных повреждений станины (трещин) и точно восстановить изношенные посадочные места для осей, гарантируя надежность и работоспособность траверсы пресса.

Принятое техническое решение:

Для решения комплексной проблемы было разработано следующее поэтапное решение:

1. Подготовка и демонтаж: демонтаж старых, поврежденных втулок. Проведение цветовой дефектоскопии для точного определения границ и степени распространения всех трещин.
2. Устранение трещин: специализированная разделка кромок трещин с последующей высококачественной сваркой с использованием подходящих материалов, обеспечивающих прочность соединения.
3. Восстановление геометрии: изготовление новых втулок увеличенного диаметра.
4. Прецизионная обработка: применение мобильных расточных станков для точной расточки посадочных мест в станине траверсы до проектных размеров, обеспечивающих необходимую соосность и параллельность.
5. Монтаж и окончательная обработка: вварка новых, увеличенных втулок в подготовленные посадочные места. Последующая расточка самих втулок в окончательные проектные размеры.

Этапы проведения ремонтных работ:

1. Инженерная подготовка:

—  Детальное изучение конструкторской документации пресса и траверсы.

2. Логистика и выезд:

—  Доставка станины траверсы на нашу производственную базу в г. Щелково.

—  Выезд наших специалистов для проведения первичного осмотра и дефектовки на месте расположения оборудования.

3. Дефектоскопия и подготовка к сварке:

—  Демонтаж старых втулок.

—  Проведение цветовой дефектоскопии для точного выявления всех трещин.

—  Специализированная разделка кромок трещин.

—  Высококачественная заварка трещин с применением соответствующих технологий и материалов.

4. Изготовление новых компонентов:

—  Изготовление новых втулок увеличенного диаметра.

5. Высокоточная механическая обработка:

—  Выезд мобильных расточных станков на производственную площадку.

—  Точная расточка посадочных мест под втулки.

—  Монтаж новых втулок в подготовленные места.

—  Расточка самих втулок до окончательных проектных размеров, обеспечивая требуемую соосность и параллельность.

6. Завершающие операции:

—  Демонтаж мобильного расточного оборудования.

—  Зачистка поверхностей и окончательный контроль качества.

—  Сдача заказа заказчику.

Ключевые преимущества нашего решения:

• Работа с критическими повреждениями: эффективное устранение сквозных трещин и значительного износа.
• Применение мобильного оборудования: возможность проведения высокоточной расточки непосредственно на нашей базе, что гарантирует качество и контроль.
• Комплексный подход: решение проблемы путем комбинации сварки, изготовления новых деталей и точной механической обработки.

Примеры других работ по восстановлению отверстий мобильно расточными станками