Ремонт вала наклонной мойки

К нам поступил заказ на восстановление вала наклонной мойки (фрикционная мойка).

Задача:

Замена поврежденной секции винтовой поверхности (витков) вала, которые являются причиной снижения производительности и эффективности мойки.

Решение:

Для выполнения ремонта мы применили надежные сварочные технологии, отработанные на предыдущих проектах. При необходимости изготовления новых элементов нашими силами, используется высокоточный плазменный станок.

Этапы ремонта вала наклонной мойки:

1. Инженерная проработка: детальный анализ конструкторской документации вала и винтовой поверхности для определения точных размеров, геометрии и материалов новых витков.

2. Изготовление новых витков (при необходимости): высокоточная резка новых секций винтовой поверхности по разработанным шаблонам на плазменном станке, обеспечивающая их идеальное сопряжение с существующей конструкцией вала.

3. Демонтаж дефектных элементов: срезание поврежденных витков без нарушения целостности основной конструкции вала.

4. Подготовка поверхности: зачистка и подготовка посадочных мест на валу для обеспечения оптимальных условий для последующей сварки.

5. Монтаж новых витков: установка и надежная фиксация новых винтовых секций на валу с использованием высококачественной сварки. Особое внимание уделяется правильному позиционированию и соблюдению шага витков.

6. Финальная обработка: зачистка сварочных швов, шлифовка поверхностей и контроль геометрии для обеспечения гладкости и соответствия проектным параметрам.

7. Контроль качества и сдача заказа: проведение динамической балансировки, проверка функциональности отремонтированного участка и передача готового вала заказчику.


Примеры других работ по ремонту и изготовлению транспортировочных шнеков

Реальный промышленный кейс

Ремонт вала наклонной мойки

ЭКОДОН-ЮГ

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования