Восстановление фланцев подогревателей сетевой воды на Уфимской ТЭЦ-2

Во время капитального ремонта паротурбинной установки на теплоэлектроцентрали выявили коррозионный износ уплотнительных поверхностей фланцев двух подогревателей. Требовалось восстановить геометрию и наплавить повреждённые участки. Работы выполнили на месте, без демонтажа и отправки узлов на завод. Рассказываем, как справились.

Краткая информация о проекте

Какая была задача

Корпус и крышка входной водяной камеры соединяются через фланец, а герметичность стыка обеспечивает уплотнительная поверхность. Со временем на ней появляются коррозия и раковины — это нарушает плотность соединения и ведёт к протечкам.

При дефектации выявили:

• коррозионный износ и раковины на поверхности фланцев;
• сварные швы и коррозионные язвы в месте прилегания.

Требовалось наплавить повреждённые участки и обработать их механически до чертёжных размеров. Работы необходимо было выполнить в условиях действующей ТЭЦ.

Что сделали

Для выполнения работ задействовали два мобильных фрезерных станка с ЧПУ.

Сначала восстановили фланцы крышек. Их демонтировали и уложили горизонтально. Затем перешли к поверхностям корпусов — они обрабатывались в вертикальном положении. Для каждого случая потребовалась своя схема фиксации станка и выставления.

• Провели геодезическое обследование фланцев с помощью лазерного трекера Leica AT403 — определили фактические отклонения.
• С помощью трекера выставили оборудование параллельно номинальной плоскости фланца.
• Выполнили фрезеровку поверхности.
• Наплавили повреждённые участки.
• Провели чистовую обработку в чертёжные размеры.
• Переставили станок и повторили операции.
• После обработки всех четырёх поверхностей провели повторное геодезическое обследование.

Результат

Уплотнительные поверхности фланцев крышек и корпусов подогревателей восстановлены. Работы приняты заказчиком. Подогреватели готовы к дальнейшей эксплуатации.