Ротор грубой сортировки создаёт гидродинамические импульсы, отсеивая крупные включения из бумажной массы. Кромки лопастей должны лежать в одной плоскости (допуск 0,5 мм по всей длине). Угол заточки — 90°. В спецификации заказчика заданы точные размеры посадочных отверстий, наружного диаметра и ширины лопастей — все параметры необходимо выдержать по чертежу.
Сначала удаляем старые накладки с лопастей. Затем зачищает поверхности под сварку, подготавливает базу. Далее на координатно-расточном станке (КРС) растачиваем центральное отверстие под наплавку. Также выполняем прокат лопастей и замер биения — это нужно для понимания объёма наплавки.
После этого наплавляем отверстие и лопасти нержавеющей сталью (материалом, аналогичным ротору).
На следующем этапе на КРС проводим чистовую расточку отверстий до проектных размеров. Затем лопасти, выводя режущие кромки в единую плоскость и формируя угол заточки 90°. Далее слесарь рихтует лопасти и доводит рабочую кромку. Также делаем внутренний шпоночный паз в отверстии.
Геометрия лопастей, посадочных отверстий и шпоночного паза восстановлена в соответствии с чертежом. Ротор готов к монтажу в БДМ.
В другом проекте мы восстанавливали сушильные цилиндры бумагоделательной машины: изношенные цапфы крышек срезали, обработали посадочные места, изготовили новые детали и выполнили низкотемпературную запрессовку. С этой работой можно ознакомиться по ссылке.
Справка о заказчике: «ЭвоКом» — бывшее подразделение шведской компании Essity, специализируется на производстве средств личной гигиены и реализует свою продукцию под несколькими торговыми марками: Zemma (ранее Zewa), Tellus, Libretta, Somfort.
Поделитесь деталями вашей задачи — это поможет нам дать вам более качественный ответ.
Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!
