Восстановление редукторов главного привода клетей

За шесть суток на площадке заказчика ЕВРАЗ ЗСМК мы восстановили 14 посадочных мест двух редукторов, выполнив расточку отверстий диаметром от Ø460 до Ø600 мм. Работы проводились на стане 450 ССЦ ключевом комплексе по производству сортового проката.

В ходе планового капитального ремонта необходимо было восстановить посадочные размеры подшипниковых опор в корпусах двух цилиндрических редукторов главного привода клетей №9 (черновая группа) и №14 (чистовая группа). Эти механизмы передают вращение на рабочие валки, являясь важнейшим элементом технологической линии. Естественный износ посадочных мест, вызванный постоянными ударными нагрузками и вибрациями, мог привести к нарушению соосности валов и сбоям в работе стана.

Технические особенности проекта (для каждого редуктора):

  • Восстановление двух соосных отверстий (поверхности А) Ø460 мм длиной 240 мм;
  • Обработка трёх соосных отверстий (поверхности Б) Ø520 мм длиной 240 мм, Ø600 мм длиной 220 мм и Ø600 мм длиной 240 мм;
  • Реставрация двух соосных отверстий (поверхности В) Ø600 мм длиной 220 мм и Ø600 мм длиной 240 мм.

Общее количество восстановленных посадок — 14.

Точность измерений — гарантия качества

Перед началом работ наши инженеры-геодезисты провели контрольные замеры с использованием лазерных трекеров Leica. 3D-измерения позволили зафиксировать исходное состояние деталей, определить параметры износа и создать цифровую модель для контроля на всех этапах.

Мы провели следующий комплекс операций:

  • Расточку и зачистку поверхностей под наплавку с использованием навесного оборудования (толщина слоя до 2,5 мм);
  • Наплавку указанных поверхностей толщиной до 5 мм;
  • Чистовую расточку до размеров чертежа.

Работы велись силами 16 человек в круглосуточном режиме с применением мобильных станков — ключевого элемента нашего парка оборудования для выездного обслуживания.

Наша компания развивает два направления: использует стационарные мощности на производственной базе и создает мобильные комплексы собственной разработки. Для проектов по ремонту рольгангов и редукторов прокатного стана мы спроектировали и построили новую линейку мобильных расточных станков. Их главное преимущество — возможность точно повторять технологические канавки и каналы в посадочных местах.

Именно применение этих выездных технологий позволило провести высокоточную обработку редукторов на месте эксплуатации. Такое решение особенно ценно при ремонте крупногабаритного оборудования, когда на остановку стана для капитального ремонта отведено не более 10 дней.

Справка GRC: Западно-Сибирский металлургический комбинат (ЕВРАЗ ЗСМК) — одно из крупнейших металлургических предприятий России, основанное в 1964 году. Входит в состав международной горно-металлургической компании ЕВРАЗ. Комбинат является ключевым производителем стальной двутаровой балки и генеральным поставщиком рельсов для высокоскоростных магистралей и инфраструктурных проектов ОАО «РЖД».

О ремонте рольганга стана можно узнать на примере данного кейса.

Работа выполнена для
ЕВРАЗ ЗСМК
Получите консультацию
по ремонту вашего оборудования

    Ваша заявка принята!

    Поделитесь деталями вашей задачи — это поможет нам дать вам более качественный ответ.

      Спасибо за вашу заявку!

      Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!