Мы успешно выполнили сложную задачу по восстановлению цилиндрической поверхности главного барабана вальцевой сушилки Gouda.
Сушилка, работает на кондуктивном принципе, критически зависит от состояния нагреваемой поверхности для качественной сушки материала и создания пленки.
Проблема:
В результате эксплуатации на цилиндрической поверхности барабана возник износ – канавки, ямы и выбоины, что напрямую сказывалось на производительности и качестве сушки. Нашей целью было полное устранение этих дефектов и восстановление идеально ровной, однородной и гладкой поверхности, соответствующей проектным требованиям.
Габариты барабана:
Наше решение:
Учитывая габариты оборудования и нецелесообразность его демонтажа и транспортировки в цех, мы применили наш уникальный подход – выездной ремонт с использованием мобильного оборудования. Для данного проекта был специально задействован наш портативный шлифовальный станок, разработанный для высокоточной обработки крупногабаритных и недемонтируемых деталей непосредственно на объекте заказчика.
Позиционирование станка относительно обрабатываемой поверхности выполнялся промышленной геодезией (лазерный трекер Leica AT403).
1. Инженерная проработка и планирование: детальный анализ конструкторской документации, оценка степени износа и разработка индивидуальной технологической карты шлифовки, учитывающей специфику оборудования и требуемые параметры поверхности.
2. Оперативное развертывание мобильной бригады: прибытие на объект заказчика со всем необходимым оборудованием и инструментарием. Подготовка рабочей зоны.
3. Установка и юстировка портативного шлифовального станка: монтаж специализированной технологической оснастки и точная настройка мобильного шлифовального станка непосредственно на барабане сушилки, обеспечивающая идеальную соосность и минимизацию погрешностей.
4. Прецизионная абразивная обработка: поэтапное выполнение шлифовки поверхности барабана с постоянным контролем геометрии и шероховатости. Работа продолжалась до полного удаления износа и достижения требуемой ровной, однородной и гладкой поверхности.
5. Финальный контроль качества и завершение проекта: тщательная проверка всех параметров обработанной поверхности с помощью высокоточных измерительных приборов. Демонтаж нашего мобильного оборудования и сдача восстановленного барабана заказчику.
Поделитесь деталями вашей задачи — это поможет нам дать вам более качественный ответ.
Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!
