Замена вала ротора дробилки для пищевого производства

На входе — ротор дробилки со сломанной шейкой. Чтобы запустить линию, мы изготовили новый узел. Параллельно возникла идея восстановить повреждённый ротор, чтобы сформировать для заказчика подменный фонд. В этой публикации — пример именно такой работы.

Задача

К нам обратились заказчик с просьбой восстановить ротор для европейской дробилки. Основной проблемой был сломанный вал. Проведенная дефектовка показала, что характер разрушения указывает на долговременное развитие трещины из-за циклических ударных нагрузок. Ремонт старого вала сваркой не гарантировало бы надежность, так как металл уже утратил первоначальные свойства. Было принято решение изготовить новую деталь.

Решение

Мы выполнили полный цикл работ по созданию нового вала и восстановлению узла.

1. Подготовка заготовки из стали 18ХГТ (Ø170, длина 1790 мм), предназначенной для ударных нагрузок. Вал проточили под последующую термообработку. После этого выполнили чистовую токарную обработку с припуском на шейках.
2. Восстановление сопрягаемых элементов. Анализ показал деформацию мест крепления ножей. На двух ложементах был изгиб до 5 мм. Мы выполнили их предварительную фрезеровку, осуществили наплавку специальным материалом, а затем провели чистовую фрезеровку на станке. Остальные ложементы с незначительной неплоскостностью также обработали фрезерованием.
3. Новый вал был установлен на место в конструкции старого ротора. После корректной установки он был приварен к существующим билам. Далее последовала чистовая токарная обработка его шеек и фрезерование необходимых отверстий. Завершили процесс нарезкой резьбы и динамической балансировкой всего собранного ротора для исключения вибрации.

Результат

Ротор был полностью восстановлен и возвращен в подменный фонд заказчика. Изготовление нового вала из цельной заготовки с полным циклом термо- и механической обработки обеспечило узлу ресурс, сопоставимый с новым.

Для запуска производственной линии мы ранее изготовили для этого же заказчика новый ротор и всю конструкторскую документацию. Ознакомиться с полным циклом работ можно в отдельной публикации по ссылке.

Справка о заказчике: ОАО «Мясокомбинат «Рузский» является ведущим производителем говяжьего коллагенового белка и растительной пищевой клетчатки из отечественного сырья, входит в группу компаний «РУЗКОМ». Продукция компании сертифицирована для экспорта в Таможенный союз, Китай, Мексику и другие страны мира.