Ремонт гидроцилиндра: изготовление буксы и обработка гильзы

Выполнили доработку и сборку узла для котельно‑вспомогательного оборудования по заказу компании «Теплокомплект». Работа включала токарную обработку, нарезку резьбы, сварку и проверку герметичности.

Задача

Данный узел работает с гидравлическим маслом при рабочем давлении 190 Бар. По чертежам заказчика требовалось:

• обработать гильзу: выполнить фаску 25×45∘ и нарезать наружную резьбу М444×4 на глубину 128  мм;
• изготовить заднюю буксу (крышку) длиной 123 мм (наружный диаметр — 446 мм) с шестью отверстиями М24;
• собрать узел: соединить буксу с гильзой, обеспечить герметичность сварного шва.

Задняя букса герметизирует поршневую полость гидроцилиндра, направляет шток и служит точкой крепления узла к оборудованию (через отверстия).

Решение

Работы выполнили на своём стационарном производстве с использованием специализированного оборудования. Процесс разбили на этапы:

1. На токарном станке ДИП‑500 расточили гильзу с одной стороны и нарезали наружную резьбу  по чертежу.
2. Материалом заготовки будущей буксы выступила конструкционная низколегированная сталь. Деталь выточили на том же станке. Затем на координатно‑расточном станке просверлили шесть отверстий. После этого нарезали резьбу.
3. Буксу вкрутили в гильзу и соединили детали сваркой.
4. После сварки проверили герметичность шва методом керосиновой пробы — течи не обнаружено. Затем зачистили сварной шов и подготовили узел к отгрузке.

Результат

Узел гидроцилиндра полностью соответствует требованиям заказчика по давлению (190 Бар) и качеству изготовления.

В рамках ремонта гидроцилиндров мы также выполняем ремонт или замену уплотнений, штоков, поршней, втулок и крышек. Подробнее об этом — в соответствующем разделе. В одной из публикаций рассказываем, как вернули в строй гидроцилиндр экструзионно-выдувного автомата.

Справка о заказчике: ООО «Теплокомплект» занимается комплексными поставками котельно‑вспомогательного оборудования по России и странам СНГ. Компания освоила производство днищ методом холодной накатки (фланжирования) и холодной штамповки. Предприятие специализируется на выпуске водоподготовительного и теплообменного оборудования для тепловых электростанций и производственно‑отопительных котельных, а также изготавливает днища для ёмкостного оборудования из углеродистых и нержавеющих сталей.