При капитальном ремонте гидроагрегата важно не только восстановить размеры деталей, но и уложиться в ограниченное ремонтное окно. Мы получили срочную задачу по механической обработке 20 лопаток направляющего аппарата весом более трёх тонн. Работы выполнили на нашем стационарном производстве с применением лоботокарного станка и мобильного оборудования.

| Параметр | Данные |
|---|---|
| Заказчик | Загорская ГАЭС, филиал ПАО «РусГидро» |
| Оборудование | Гидроагрегат с обратимой радиально-осевой насос-турбиной (РОНТ) |
| Деталь | Лопатки направляющего аппарата |
| Количество | 20 шт. |
| Масса одной детали | 3350 кг |
| Рабочие поверхности | 3 цапфы на каждой лопатке |
| Диаметры цапф | Ø355, Ø360 и Ø300 мм |
| Оборудование | Лоботокарный станок, мобильное фрезерное оборудование, лазерный трекер |
Направляющий аппарат регулирует поток воды, поступающий на рабочее колесо. Его лопатки удерживаются в вертикальном положении тремя подшипниковыми узлами.
В процессе эксплуатации цапфы лопаток изнашиваются: появляются задиры, нарушаются цилиндричность и геометрия рабочих поверхностей. Из-за этого ухудшается сопряжение с втулками направляющего аппарата.
На узлах требовалось восстановить три рабочие цапфы — верхнюю Ø355 мм, среднюю Ø360 мм и нижнюю Ø300 мм. Всего на 20 деталях — 60 цилиндрических поверхностей.
Перед началом обработки мы провели лазерные измерения и составили карту фактической геометрии. Обнаружили изгиб детали. Из-за этого посадочные поверхности имели отклонение по оси, а втулка в верхней части могла опираться на одну кромку вместо равномерной посадки. Также проверили конусность и овальность цапф.


Для установки 3,35-тонной лопатки на лоботокарный станок мы разработали и изготовили специальную оснастку. Базирование выполняли с учётом фактической геометрии детали.
Для ускорения ремонта мы совместили возможности стационарного станка и мобильного фрезерного оборудования. Поверхности обрабатывали параллельно: пока фреза работала по одной зоне, на другой выполнялась шлифовальная обработка.











Геометрия и посадочные размеры цапф 20 лопаток восстановлены. Все параметры — цилиндричность, круглость, шероховатость — соответствуют техническим требованиям. Съём металла не превысил согласованных значений. Лопатки готовы к установке в направляющий аппарат гидроагрегата Загорской ГАЭС.



Проточка цапф лопаток направляющего аппарата гидротурбины для Загорской ГАЭС

Вашу задачу рассматривают:
Работаем с 2005 года
Выезд по РФ и СНГ
Собственное производство и мобильные станки
Возможен ремонт без демонтажа оборудования
Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.
Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!
Работаем с 2005 года
Выезд по РФ и СНГ
Собственное производство и мобильные станки
Возможен ремонт без демонтажа оборудования