25323
Продолжением ремонта дуговой сталеплавильной печи было восстановление медных щек.
Первая медная щека.
Имела существующие контактные рабочие поверхности, которые необходимо немного поднять до проектных размеров. Поверхность «высвобождения» находилась в неплохом состоянии и восстановления не требовала. В двух местах были трещины на контактных поверхностях, в области крепежных отверстий. В процессе предварительной опрессовки, там наблюдалась течь. Трещины необходимо было разделать и устранить утечку воды из контура.
На обратной стороне контактных медных колодок (крепежная поверхность) присутствовали забоины, которые приходилось восстанавливать наплавкой с последующей фрезеровкой.
Вторая медная щека
Поступила в крайне плохом состоянии. Контактных поверхностей нет!
Радиус высвобождения изношен до показателя около 335-340 мм, вместо проектных 320. Контактные поверхности необходимо поднимать на величину порядка 30 — 35 мм, чтобы выйти на проектные размеры.
Опрессовывать деталь не имело смысла, визуально видны отверстия, которые появились в результате износа под действием электрической дуги.
Наблюдались неудачные попытки ремонта щеки кустарным способом.
Также требовалось демонтировать крепежные винты. Имелись глубокие зарезы от болгарки, которые необходимо было исправлять (выфрезеровывать слой металла до зареза и наплавлять). Присутствовали множество раковин от воздействия электрической дуги.
На обратной стороне контактных медных колодок(крепежная/присоединительная поверхность), множество забоин, которые требовалось исправить.
Технология восстановления медных щек
-1-
Предварительная механическая обработка фрезерным станком под наплавку
Наплавление меди на поврежденные поверхности детали
-2-
Восстановление внутреннего радиуса и контактной части, высоты контактных пятачков
-3-
Восстановление посадочных зазоров для уплотнений
-4-
Замена резьбовых вставок
-5-
Восстановление медных щек закончено и ремонт дуговой сталеплавильной печи завершен!
Благодарственное письмо от АО «Первоуральский новотрубный завод»
