Ремонт планетарного редуктора шредера

Планетарный редуктор является ключевым элементом в ряде промышленных механизмов, применяемых в различных отраслях, таких как переработка пластика, металлургия, а также в добыче и переработке угля.

Ранее нами был выполнен ремонт редуктора для туннелепроходческой машины, о котором подробно рассказано в одной из наших публикаций.

В рамках текущего проекта мы осуществили комплексный ремонт планетарного редуктора, который используется в шредере для переработки шин.

Клиент: перерабатывающие предприятие

Заказчиком данного проекта является одно из крупнейших перерабатывающих предприятий страны, специализирующееся на утилизации отходов.

Технический осмотр: причина выхода из строя

Перед началом ремонтных работ была проведена дефектовка компонентов редуктора.

Техническая оценка состояния оборудования включала проверку геометрии деталей и выявление признаков износа, трещин, коррозии и других повреждений.

Этот этап помогает определить объем ремонтных мероприятий и проработать индивидуальные методы восстановления с учетом особенностей конкретного проекта.

В результате дефектовки были выявлены следующие неисправности:

  • Износ шлицев и втулок;
  • Деформации внутреннего диаметра корпуса сателлитов.

Согласование технологии ремонта: адаптивный процесс

Наши специалисты осознают уникальность каждого проекта, что обуславливает применение адаптивного подхода к производству.

Мы прорабатываем технологию, оборудование и техническую документацию, учитывая специфику каждого заказа.

Такой подход позволяет интегрировать как стационарное, так и мобильное оборудование с квалификацией наших специалистов, создавая слаженный механизм.

Процесс восстановления планетарного редуктора шредера

Изготовление вала под щлицы

После дефектовки приступили к изготовлению вала. Заготовку отцентровали на КРС, затем обработали её под ТО.

Для улучшения прочностных характеристик провели термообработку.

Затем произвели чистовую проточку, учитывая размеры и допуски согласно чертежной документации.

Работы с корпусом сателлитов

Далее перешли к работе с корпусом сателлитов.

На токарном станке обработали внутренний диаметр корпуса для монтажа втулок, которые были изготовлены заранее.

После запрессовки втулок в корпуса сателлитов, обработали места для установки гужонов и установили их.

Изготовление и установка колец

Следующим шагом было изготовление двух колец по заданным размерам.

После обработки колец проточили посадочные места в редукторе и установили их.

Сборка и исходящий контроль

После завершения всех этапов ремонта провели проверку соответствия выполненных работ техническому заданию.

Затем редуктор был собран в единую конструкцию, упакован и передан заказчику.

Импортное оборудование: ремонт или замена

Мы работаем как с отечественным, так и с импортным промышленным оборудованием, предлагая оптимальные решения по ремонту деталей и механизмов.

Для отечественных компонентов мы анализируем различные особенности детали и выбираем оптимальный вариант ремонта.

Что касается импортных компонентов, то основной практикой является их ремонт, а не замена, по следующим причинам:

  • Высокая стоимость оригинальных запчастей — оригинальные детали для импортного оборудования часто значительно дороже, чем их ремонт.
  • Длительные сроки поставки новых компонентов — заказы на детали из-за рубежа могут занимать полгода и более, что приводит к длительным простоям.
  • Невозможность приобретения стандартных деталей — для оборудования, изготовленного на специальный заказ, многие детали не продаются в открытом доступе.

Другие успешные проекты в сфере переработки

В 2023 году в России перерабатывалось около 6,5 млн тонн пластика.

Объемы переработки продолжают расти, что стимулирует развитие отрасли и необходимость выполнения как плановых, так и аварийных работ.

Мы активно участвуем в этом процессе, выполняя множество проектов в этой промышленности.

Ниже представлены некоторые из них:


Примеры других работ по ремонту редукторов

Реальный промышленный кейс

Ремонт планетарного редуктора шредера

Дмитровский завод РТИ

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования