Ремонт ротора линии грануляции полимеров

В этой публикации описан процесс ремонта ротора дробилки линии грануляции полимеров.

Клиент: завод химического оборудования

Предприятие с собственным конструкторским бюро, технологическим отделом, производственными мощностями и аттестованной лабораторией.

Занимается разработкой и выпуском оборудования для российских компаний, а также выполняет индивидуальные и государственные заказы.

Дефектовка и согласование технологии

После предварительных работ ротор доставили на производственную базу GRC в Щелково.

В ходе дефектовки специалисты конструкторского отдела выявили значительный износ ложемента под нож.

При этом конструкция ротора оставалась целостной — частичного или полного разрушения выявлено не было.

В результате было принято решение восстановить ротор методом наплавки с последующей проточкой.

Процесс ремонта ротора линии грануляции полимеров

Черновая металлообработка

На первом этапе выполнили черновую металлообработку, в ходе которой изношенная поверхность прошла предварительную обработку.

Сварочные работы

Затем на подготовленную поверхность нанесли наплавочный материал, аналогичный заводскому.

Чистовая металлообработка

После наплавки мы выполнили финальную механическую обработку:

  • Проточили до чистовых размеров согласно конструкторской документации;
  • Просверлили технологические отверстия;
  • Нарезали резьбу.

Контроль качества

После успешного выполнения всех ремонтных операций мы проверили соответствие выполненных работ техническим требованиям.

Другие успешные проекты по ремонту роторов


Примеры других работ по ремонту роторных дробилок

Реальный промышленный кейс

Ремонт ротора линии грануляции полимеров

ЗХО Заря

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования