Ремонт ротора паровой турбины

Аварийная остановка турбогенератора привела к перебоям в энергоснабжении на металлургическом предприятии. Мы экстренно выехали на территорию ТЭЦ и провели ремонт ротора турбины без демонтажа. В работе использовали мобильные станки, благодаря чему запустили производственный процесс комбината в кратчайшие сроки.

Ротор генератора — основной вращающийся элемент турбоагрегата, который через шейки вала опирается на подшипники и передаёт крутящий момент. Повреждение посадочного места под возбудитель нарушило соосность всего узла, делая невозможной дальнейшую работу генератора.

После детального обследования был выбран метод чистовой механической обработки — проточка и шлифовка — как наиболее безопасный для ротора, исключающий термические воздействия. Это решение позволило восстановить геометрию вала без риска деформаций.

Технология восстановления

Ротор обрабатывали непосредственно в рабочем положении — без извлечения из корпуса турбины. Для вращения вала использовали штатный привод поворота. Этот механизм медленно проворачивает ротор (со скоростью ~4 об/мин), предотвращая его деформацию под собственным весом.

Комплекс работ включал:

1. Проточку повреждённых участков мобильным токарно-расточным станком;
2. Последующую шлифовку поверхности;
3. Многоступенчатый контроль геометрии.

Для обеспечения соответствия параметрам использовалась координатно-измерительная система Leica AT403. Результаты контроля показали:

• Соосность шеек вала: 0,03 мм;
• Цилиндричность обработанных поверхностей: 0,04 мм;
• Стабильность диаметров всех шеек в пределах допусков.
  

Восстановление шейки вала позволило запустить турбогенератор в штатном режиме и обеспечить стабильное энергоснабжение металлургического производства. Применение мобильного оборудования и бестермической технологии ремонта сохранило целостность конструкционных элементов ротора. Это также предотвратило развитие более серьёзных повреждений.

Справка GRC: ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (НЛМК) — крупнейший производитель стали в России. Линейка продукции включает горячекатаный, холоднокатаный, оцинкованный прокат, прокат с полимерными покрытиями, электротехническую сталь (трансформаторный и динамный прокат), широкий ряд толстолистового проката.