Ремонт линков коленно-рычажного механизма ТПА

Износ посадочных отверстий в рычагах коленно-рычажного механизма — распространённая проблема при эксплуатации термопластавтоматов. Для двух ТПА заказчик приобрёл ремонтные втулки, но требовалась точная расточка под увеличенный диаметр. Мы выполнили эту задачу с помощью собственного портативного расточного станка.

Задача

Коленно-рычажный механизм (КРМ) термопластавтомата передаёт усилие смыкания на форму. Соединительные оси со временем вырабатывают посадочные отверстия в элементах механизма. В данном случае износ зафиксировали на двух узлах — по одному на каждом ТПА. В рычаге ТПА 280 тонн разбиты четыре посадочных отверстия, расположенных на одной оси. На второй детали (от ТПА 220 тонн) аналогично. Заказчик предоставил восемь металлических втулок, которые после обработки необходимо запрессовать на место.

Оборудование доставили на наше производство, чтобы выполнить работы в стационарных условиях, используя мобильные станки.

Решение

Для ремонта использовали портативный расточной станок собственной разработки. Сначала смонтировали и отцентровали блок вращения штанги. Рычаги установили на столе, зафиксировав их для обработки.

В первом рычаге обработали четыре отверстия с ф70 мм до ф72 мм, обеспечив допуск +0,05 мм и чистоту поверхности. Затем переустановили второй линк и расточили четыре отверстия с ф75 мм до ф77 мм с аналогичными параметрами.

После обработки выполнили замеры — все размеры соответствовали чертежу. В подготовленные посадочные места установили новые втулки и пальцы. Каждую запрессовали с контролем посадки. Готовые узлы покрасили и подготовили к отгрузке.

Результат

Оба рычага восстановлены. Посадочные отверстия приведены к ремонтным размерам, втулки запрессованы с требуемой посадкой. Узлы готовы к монтажу в коленно-рычажные механизмы ТПА.

Подобные задачи мы выполняем регулярно, у нас есть отработанная технология и необходимое оборудование. Работы можем проводить не только на своей базе, но и на территории заказчика, без демонтажа оборудования. Пример такого выездного ремонта показан в данной публикации.

Справка о заказчике: «Бипласт» — крупный российский производитель полимерных изделий для разных сегментов рынка: от товаров для дома и электроники до складской логистики и строительства. Производственные мощности включают 60 термопластавтоматов европейского производства (BMB, Negri Bossi, Engel и др.) с усилием смыкания от 90 до 1600 т и объёмом впрыска до 8917 см³, что позволяет выпускать изделия весом от 1 г до 7 кг. Предприятие также располагает цехами печати с тампографическими машинами и сварки (с вибросваркой Branson и стендами проверки герметичности), а также линиями ультрасварки и автоматизированной склейки.