Ремонт шейк валов с сохранением хромированной поверхности

Наши специалисты имеют большой опыт в ремонте и восстановлении промышленного оборудования.

За время работы компании GRC мы успешно выполнили более 20 000 заказов в самых разных отраслях — от пищевой до тяжёлой металлургии.

Все это интересно, но о чём конкретно эта публикация?

В данном проекте мы не просто восстанавливали шейки валов, а выполняли их ремонт с сохранением хромированной рабочей поверхности.

Наш клиент — производитель БОПП-пленки

Прежде чем перейти к разбору процесса ремонта, я немного расскажу о нашем заказчике.

Это компания, специализирующаяся на производстве БОПП-пленки, которая активно используется для упаковки продукции в таких отраслях, как пищевая промышленность, парфюмерия и табачная промышленность.

Причина выхода из строя – технический осмотр

Как известно, детали таких машин выполняют механическую работу, включая вращение или перемещение, что неизбежно приводит к циклическим нагрузкам.

Эти нагрузки, в свою очередь, вызывают трение, которое со временем приводит к механическому износу и утрате функциональности.

Именно под воздействием этих факторов данные валы вышли из строя.

Согласование технологии ремонта шейк хромированных валов

На основе результатов дефектоскопии конструкторами был выбран оптимальный подход к ремонту.

Учитывая, что износ был незначительным и отсутствовали разрушения или отломы, было принято решение провести восстановление наплавкой с последующей проточкой.

Однако возникает логичный вопрос: что делать, если хвостовик оказался разрушен?

В таких случаях, когда восстановление невозможно, мы принимаем решение о изготовлении нового хвостовика, а затем выполняем низкотемпературную запресовку.

Подробности этого процесса можно узнать в данной публикации: Восстановление нижнего вальца листогибочной машины.

Процесс восстановления шейк валов с сохранением хромированной поверхности

Проточка хвостиков под наплавку

После того как мы провели дефектоскопию, мы сразу перешли к подготовке хвостовиков. Проточив их под наплавку, мы обеспечили нужную поверхность для последующего восстановления.

Наплавка хвостиков (шеек)

Далее, наши сварщики выполнили наплавку, используя материал, который близок к заводскому.

Чистовая токарная обработка хвостиков

После наплавки мы приступили к чистовой токарной обработке хвостиков. Это позволило восстановить геометрию и форму, соблюдая требования конструкторской документации.

Фрезерная обработка: изготовление шпоночных пазов

Когда всё было готово, мы перешли к изготовлению шпоночных пазов с использованием координатно-расточного станка.

Заключительный этап: исходящий контроль качества

И, конечно, после завершения всех этапов работы, мы не забыли провести контроль качества чтобы убедиться, что всё соответствует техническому заданию.

Импортное промышленное оборудование: покупка новой детали или ремонт?

При работе с импортным оборудованием многие предприятия сталкиваются с непростым выбором: приобрести новую деталь или восстановить существующую.

На первый взгляд, приобретение новой запчасти может показаться очевидным решением.

Однако практика показывает, что ремонт оказывается гораздо более целесообразным, чем покупка, по ряду ключевых причин.

Высокая наценка на новые импортные детали

После введения санкций против России со стороны стран Европы, покупка новых деталей из этих стран стала значительно дороже.

Европейские производители и поставщики вынуждены учитывать риски и дополнительные расходы, связанные с ограничениями на поставки в Россию.

Включая санкционные барьеры, рост стоимости логистики и необходимость привлечения дополнительных посредников.

Доставка из–за границы 

Одним из самых серьезных минусов покупки новой детали является длительный срок ее доставки.

Из-за логистических ограничений процесс поставки может растянуться на месяцы, а в некоторых случаях и до года.

Время простоя оборудования как известно оказывает влияние на производственный процесс, что, в свою очередь, приведет к финансовым убыткам.

Затруднительный поиск и ограниченное количество деталей

Процесс поиска и закупки деталей также становится сложным и затруднительным.

Из-за ограниченного производства и прекращения выпуска определенных моделей, найти замену становится очень сложной задачей.

Вдобавок, многие компоненты становятся доступными только через узкие каналы, что значительно увеличивает их стоимость.

Другие выполненные работы по ремонту валов

Валы широко используются в таких отраслях, как машиностроение, энергетика и нефтехимия.

Эти компоненты являются одними из наиболее востребованных, что приводит к регулярной необходимости проведения планового или аварийного ремонта.

Наши специалисты активно участвуют в ремонте как на производственной базе в городе Щелково, так и на выезде.

Ниже представлены некоторые из них:


Примеры других работ по ремонту валов

Реальный промышленный кейс

Ремонт шейк валов с сохранением хромированной поверхности

Биаксплен

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования