Ремонт вала охлаждения экструдера ЮНИОН

Наша компания успешно выполнила заказ на ремонт вала охлаждения экструдера ЮНИОН. 

В процессе эксплуатации произошел износ посадочного места вала, что потребовало точного восстановления ее рабочих поверхностей.

Задача:

Восстановить цапфу вала охлаждения экструдера до проектных размеров и требуемой чистоты поверхности, обеспечив ее полную работоспособность и долговечность.

Применяемое решение:

Для выполнения работы был задействован наш стационарный токарный винторезный станок ДИП 500. Это мощное и точное оборудование позволяет осуществлять весь цикл работ по восстановлению валов, включая:

• Предварительную проточку для подготовки под наплавку.
• Высококачественную наплавку специализированным износостойким материалом.
• Финальную прецизионную проточку восстановленной шейки до точных проектных размеров.

Ремонт выполнялся без демонтажа вала со станка.

Ремонт вала охлаждения экструдера по этапам:

1. Входной контроль: проработка конструкторской документации вала охлаждения для определения точных размеров, допусков и требуемых параметров наплавляемого материала.

2. Подготовка к обработке: точное выставление вала на токарном станке ДИП 500 для обеспечения его надежной фиксации и минимизации биений.

3. Предварительная механическая обработка: проточка изношенной цапфы вала в черновые размеры с необходимым припуском под наплавку.

4. Процесс наплавки: нанесение специально подобранного износостойкого материала на восстановленную шейку вала. Выбор материала осуществляется с учетом условий эксплуатации экструдера и требуемой твердости.

5. Финишная механическая обработка: прецизионная проточка восстановленной шейки вала до строго заданных проектных размеров, с обеспечением требуемой чистоты поверхности и требуемой шероховатости.

6. Контроль качества: проверка соответствия размеров и чистоты поверхности восстановленной цапфы проектным требованиям.

Примеры других работ по ремонту валов