Шлифовка нижнего валка вальцовочного станка

Наша компания успешно выполнила заказ по шлифовке нижнего валка вальцовочного стана прокатного цеха.

Габариты:

  • диаметр – 300 мм,
  • длина – 5000 мм.

Наша задача:

Цель проекта заключалась в восстановлении цилиндрической геометрии вала и достижении требуемых проектных размеров по всей его длине путем абразивной обработки.

Решение:

Учитывая габариты вала, мы применили специально разработанное и спроектированное нами мобильное оборудование. Эффективность нашего подхода заключается в модернизации функционала токарного станка, путем интегрирования портативного шлифовального оборудования. Это сочетание позволило провести шлифовку по всей длине вала, существенно сократив время на переворачивание вала.

Отметим, что мы предлагаем услуги выездного ремонта, восстанавливая крупногабаритные и недемонтируемые детали без необходимости их перевозки.

Этапы шлифовки нижнего валка вальцовочного станка:

1. Инженерная проработка: анализ конструкторской документации вала и определение оптимальных параметров шлифовки и контроля.

2. Монтаж вала: установка вала на токарный станок (для обеспечения вращения).

3. Развертывание на месте: доставка необходимого оборудования и монтаж к станку.

4. Точная установка оборудования: выставление и позиционирование мобильного шлифовального станка относительно вала.

5. Высокоточная шлифовка: Абразивная обработка цилиндрической поверхности вала по всей длине, доведение до проектных размеров с соблюдением допусков.

6. Контроль качества: измерение геометрических параметров вала и контроль чистоты (шероховатости) поверхности с использованием высокоточных инструментов.

7. Приемка и сдача проекта: проверка качества выполненных работ и передача отремонтированного вала заказчику.


Другие работы по мобильной шлифовке

Работа выполнена для
Невский Трансформатор

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Получите консультацию
по ремонту вашего оборудования
вашего оборудования

    Ваша заявка принята!

    Поделитесь деталями вашей задачи — это поможет нам дать вам более качественный ответ.

      Спасибо за вашу заявку!

      Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!