Восстановление хвостовика вала мельницы

В данной публикации — пример восстановления хвостовика мельницы мобильным комплексом. Здесь применена технология базирования станка на торец хвостовика и обработка посадочных мест без вращения самой детали. Ремонт выполнили с применением наплавки за два дня.

Хвостовик вала мельницы отвечает за передачу крутящего момента от привода и обеспечивает соосность всего механизма. В процессе эксплуатации посадочные поверхности под подшипники подвергаются естественному износу. Это, в свою очередь, может привести к возникновению вибрации, нарушению центровки и, как следствие, к вынужденному простою оборудования.

Мы предложили решение по ремонту оборудования силами выездной бригады. Основой нашего подхода стала технология мобильной обработки, позволяющая проводить высокоточные работы непосредственно на производственной площадке заказчика, без демонтажа и транспортировки вала.

Технология восстановления вала:

1. Базирование станка. Мы закрепили расточный станок прямо на торце хвостовика вала, используя специальную установочную оснастку. Данная методика обеспечивает требуемую соосность инструмента с осью вала, что является залогом точности последующей обработки.
2. Проточка под наплавку. С помощью мобильного станка мы выполнили проточку изношенной  поверхности. Это позволило удалить дефектный слой и подготовить качественную основу для нанесения наплавочного материала.
3. Наплавка. Наши специалисты произвели наплавку поверхности вала, используя сварочный полуавтомат и специальную проволоку. В результате мы восстановили геометрию и диаметр хвостовика, создав необходимый припуск для финишной обработки.
4. Чистовая расточка. После наплавки приступили к завершающему этапу — чистовой проточке хвостовика вала. Применяя мобильный обрабатывающий комплекс, мы добились заданных геометрических параметров, требуемой шероховатости и точного размера (Ø170 мм) для обеспечения плотной посадки сопрягаемых деталей.

На каждом этапе проводились контрольные измерения. Благодаря отработанной технологии и слаженным действиям бригады из двух человек, весь комплекс работ — от наплавки до проточки — был выполнен всего за два рабочих дня.

Наша компания имеет в наличии портативные станки различного назначения: сверлильные, расточные, фрезерные, токарные, шлифовальные. С примерами работ по мобильной металлообработке можно ознакомиться по ссылке.

Справка GRC: ЗАО «Керамогранитный завод» в городе Ступино специализируется на выпуске керамической плитки и керамогранита торговой марки Italon. Входит в состав итальянского холдинга Gruppo Concorde S.p.A.. Продукция применяется для внешней и внутренней отделки жилых помещений и офисов.