Восстановление нижнего вальца листогибочной машины Sahinler 4r HSS

Производство готовой продукции из металла — это не просто отрасль, а основа множества технологий и инфраструктур, которые нас окружают.

Мы часто даже не задумываемся, сколько сложных этапов и специализированного оборудования нужно, чтобы превратить обычный металл в готовые изделия, которые мы используем каждый день.

Одним из ключевых процессов в этом является прокатка и гибка металлов, где оборудование, особенно вальцы, подвергается большим нагрузкам. Это неизбежно приводит к износу.

Когда износ достигает критической точки или происходит поломка, оборудование выходит из строя, и необходим ремонт, чтобы вернуть его в рабочее состояние.

Наш клиент — производитель резервуарного и блочного оборудования

Компания предоставляет комплексные решения в области проектирования, производства, монтажа и пуско-наладочных работ (ПНР).

Она ориентирована на обслуживание нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей.

Кроме того, компания специализируется на разработке и изготовлении емкостного, резервуарного и блочного оборудования, которое используется в различных промышленных процессах.

Ремонт оборудования прокатного и листогибочного оборудования в GRC — правильный выбор!

Специалисты нашей компании GRC успешно выполняют ремонт разнообразного промышленного оборудования, включая объекты цветной и черной металлургии.

Нами выполнено не менее 20 тысяч проектов по ремонту промышленного оборудования, и компании различных масштабов выразили благодарность за выполнение ремонтных работ.

Одним из направлений нашей деятельности является ремонт на производственной базе в городе Щёлкове, как, например, в данном проекте по ремонту нижнего вальца гибочные машины Sahinler 4r HSS.

Когда простои недопустимы: мобильные бригады для ремонта на месте

Если оборудование слишком крупное для транспортировки или простои критичны для вашего производства, мы выполним ремонт непосредственно на вашем объекте.

Работы выполняются с использованием мобильных станков, разработанных и изготовленных нашими специалистами.

Мобильная бригада оснащена:

  • 9 шлифовальными и 8 расточными станками;
  • Также в распоряжении бригады 7 фрезерных и 1 токарный станок, которые оснащены числовым программным управлением (ЧПУ).

Подробнее о мобильной металлообработке вы можете узнать в соответствующем разделе нашего сайта.

Выполненные проекты по ремонту оборудования прокатки и гибки 

Габаритные характеристики вальца гибочные машины 

  • Длина: 3725 мм;
  • Диаметр: 550 мм;
  • Материал: конструкционная углеродистая сталь.

Sahinler 4R HSS: технические параметры и функциональные возможности гибочной машины

Четырехвалковые гибочные машины серии 4R HSS широко востребованы в самых разных отраслях промышленности.

Эти устройства применяются в таких секторах, как производство резервуаров, ветряных мельниц, силосов, железнодорожных вагонов, а также в аэрокосмической и судостроительной отраслях, а также при возведении туннелей.

Модель 4R HSS предназначена для гибки металлических листов различного типа, в том числе нержавеющей стали, толщиной до 85 мм и шириной до 6 м.

Они подходят для создания обечаек, как с полным кругом, так и с разнообразными радиусами.

Дефектоскопия и согласование технологии ремонта 

В ходе дефектоскопии было выявлено наличие трещины на цапфе вальца, которая привела к утрате заводской функциональности.

Для устранения дефекта были рассмотрены два возможных метода ремонта: наплавка с последующей проточкой и замена цапфы на новую.

После оценки состояния цапфы было установлено, что повреждение имеет значительную степень, и применение наплавки стало нецелесообразным.

В связи с этим было принято решение о демонтаже поврежденной цапфы, подготовке посадочного места и установке новой цапфы.

Процесс восстановления нижнего вальца листогибочной машины 

Предварительные работы: демонтаж дефектной цапфы

После проведения цветовой дефектоскопии и анализа полученных данных о повреждениях, наши специалисты выполняют демонтаж дефектной цапфы.

Создание посадочного места

На этом этапе сначала устанавливаем валец на токарный станок ДИП-500. Затем производится расточка посадочного места и торцовка для дальнейшей установки изготовленной цапфы.

Важно: для создания опорных точек, без которых обработка будет невозможна, была изготовлена специальная оснастка под люнет.

Изготовление и монтаж цапфы 

Заготовки из металла, соответствующие заводским характеристикам, обрабатываются на токарном станке до нужных размеров, указанных в конструкторской документации.

Затем наши специалисты устанавливают изготовленную цапфу (хвостовик) в посадочное место, используя метод низкотемпературного монтажа. После этого выполняется заваривание с торца.

Заключительные работы: чистовая металлообработка и исходящий контроль 

В заключение, токарь выполняет чистовую обработку хвостовика в сборе до окончательных размеров. 

После этого конструктор проводит исходящий контроль выполненных работ, проверяя соответствие допускам и техническому заданию.

Факторы, определяющие стоимость ремонтных работ:

  • Сложность и объем задачи: Работы, требующие высокой точности, а также большие объемы, требуют дополнительных затрат времени и ресурсов.
  • Используемое оборудование: Специализированная оснастка  увеличивают стоимость работ.
  • Место выполнения работы: Работы, проводимые на территории заказчика или в труднодоступных местах, часто стоят дороже.
  • Материалы: Прочные и износостойкие материалы требуют больше времени на обработку и дополнительных ресурсов.
  • Срочность: Работы, которые нужно выполнить в сжатые сроки, увеличивают цену из-за перераспределения ресурсов.
  • Дополнительные этапы: Финальные проверки, тестирования и другие дополнительные операции после ремонта тоже влияют на стоимость.

Примеры других работ по ремонту валов

Реальный промышленный кейс

Восстановление нижнего вальца листогибочной машины Sahinler 4r HSS

Металлург (Тюмень)

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования