Показать все результаты
Мы успешно выполнили заказ по восстановлению вала дымососа – критически важного компонента для обеспечения эффективной работы промышленных вентиляционных систем.
Проблема заключалась в износе приводной шейки с одной стороны вала.
Вал был предоставлен в «голом» виде, с демонтированным рабочим колесом, что обеспечило прямой доступ к дефектной зоне.
Наша задача:
Полностью восстановить геометрию, прочность и износостойкость изношенной шейки вала до проектных размеров, гарантируя его дальнейшую надежную эксплуатацию.
Наше решение:
Для выполнения этих высокоточных работ мы использовали универсальный токарный винторезный станок ДИП 500, известный своей надежностью и точностью обработки крупногабаритных деталей. Оптимальным методом восстановления стала комбинация наплавки специально подобранным материалом и последующей механической проточки, что позволяет не только вернуть исходные размеры, но и улучшить эксплуатационные характеристики поверхности.
Обратите внимание, что мы также осуществляем подобные работы на выезде. Для этого используем мобильное оборудование собственного производства, которое позволяет выполнять полный объем работ прямо на территории заказчика без необходимости демонтажа. Это значительно сокращает накладные расходы на логистику и время простоя ремонтируемой детали.
1. Инженерная проработка: анализ конструкторской документации вала и определение точных параметров восстановления шейки, включая допуски и выбор материала для наплавки.
2. Подготовка к обработке: установка и выверка вала на токарном станке ДИП 500 для обеспечения соосности и стабильности процесса.
3. Предварительная проточка: механическая проточка изношенной шейки для создания оптимальной поверхности под наплавку и удаления дефектного слоя.
4. Восстановление методом наплавки: нанесение слоя специально подобранного износостойкого материала на подготовленную поверхность шейки с применением контролируемого процесса наплавки.
5. Чистовая механическая обработка: высокоточная проточка наплавленной шейки до требуемых проектных размеров, с соблюдением строгих допусков и требуемой чистоты поверхности.
6. Фрезеровка шпоночного паза: восстановление шпоночного паза на шейке с точным соблюдением геометрических параметров.
7. Финальная обработка и контроль качества: тщательная зачистка всех обработанных поверхностей, контроль чистоты (шероховатости) и геометрических параметров вала.
8. Сдача заказа: передача восстановленного вала заказчику, полностью готового к монтажу и эксплуатации.
Поделитесь деталями вашей задачи — это поможет нам дать вам более качественный ответ.
Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!