Восстановление вала непрерывного пресса Siempelkamp

К нам поступил заказ на восстановление вала непрерывного пресса Siempelkamp для производства ДСП.

Заказчик: крупнейший лесоперерабатывающий комплекс восточной европы и лидер в производстве корпусной мебели.

Габариты шипованного вала

  • Длина: 2459 мм;
  • Диаметр: 665 мм;

Техническая информация

Данный вал, известный как Stachelwalze (в переводе с немецкого — «игольчатый вал»), является ключевым элементом непрерывного пресса Siempelkamp, используемого в производстве ДСП.

Технология восстановления цапфы

В зависимости от технических особенностей проекта восстановление цапфы вала осуществляется наплавкой с последующей проточкой, или заменой на новую.

В данном случае, из-за возможной деформации при сварочных работах, восстановление заключалось в изготовлении новой цапфы и её запрессовке.

Также, из-за особенностей конструкции вала Stachelwalze для его выставления на токарный станок была изготовлена специальная оснастка под люнет.

Этапы восстановления вала непрерывного пресса Siempelkamp

Предварительные работы:

  • Согласование технического задания, сроков и бюджета работ по восстановлению игольчатого вала.
  • Проработка чертежной документации.
  • Изготовление и монтаж оснастки для выставления вала на токарный станок.

Основные работы по восстановлению вала:

  • Демонтаж старой цапфы высверливанием.
  • Токарная обработка заготовки до конструкторских размеров цапфы.
  • Низкотемпературная запрессовка с последующей приваркой к торцу.
  • Проточка цапфы в сборе в чистовые размеры.
  • Изготовление шпоночного паза на фрезерном станке.

Заключительные работы:

  • Исходящий контроль выполненных работ.

Другие проекты по восстановлению оборудования для производства ДСП

— Ротор рубительной машины.

— Вал вентилятора сушилки.

— Ролик линии шлифования.


Примеры других работ по ремонту валов

Реальный промышленный кейс

Восстановление вала непрерывного пресса Siempelkamp

Индустрия

Отзывы о  нашей  работе

Смотреть все отзывы
Благодарственное письмо от ООО «Мондэлис Русь»
Выражаем искреннюю благодарность компании GRC за качественное и оперативное выполнение следующих работ: 1.Восстановлению целостности ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА SXDU-10884-010, РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 2.Восстановление исходных размеров сальниковой камеры КОРПУСА ПОДШ.ЗАДНИЙ Ц.В.;SXDU-10460-010 КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. 3. Восстановление посадочных мест подшипника полого вала SXDU-10421-010 РЕДУКТОРА КОНШ-МАШИНЫ FRISSE. Особо хотим отметить высокий профессионализм ваших технических специалистов и применение современных технологий восстановления, которые позволили вернуть работоспособность КОНШ-МАШИНЫ FRISSE в кратчайшие сроки. Это помогло нам избежать длительного простоя производства и значительных финансовых потерь. Благодаря вашим компетенциям в области материаловедения и восстановления изношенных поверхностей, нам удалось сэкономить на покупке дорогостоящих импортных компонентов. Желаем вашей компании процветания и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество.
...
Руководитель группы по ремонту
Левицкий И.Л.
Смотреть все отзывы
Опишите вашу задачу

Вашу задачу рассматривают:

  • Инженеры по мобильной мехобработке
  • Инженеры по ремонту промышленного оборудования
  • Технологи GRC
  • Подготовку решения координируют менеджеры проектов

Работаем с 2005 года

Выезд по РФ и СНГ

Собственное производство и мобильные станки

Возможен ремонт без демонтажа оборудования

    Обычно предоставляем первичную обратную связь в течение рабочего дня. Для предварительной оценки желательно приложить фотографии, чертежи или видео.

    Спасибо за вашу заявку!

    Мы уже работаем над вашим запросом, свяжемся с вами в ближайшее время!

    Работаем с 2005 года

    Выезд по РФ и СНГ

    Собственное производство и мобильные станки

    Возможен ремонт без демонтажа оборудования